台州塑模有限
公司---专业生产汽车内外饰件注塑模具，汽车前后保险杠整套模具，汽车仪表盘整套模具，汽车中网格栅等。
模具流程：审图--备料--加工--模架加工--模芯加工--电极加工--模具零部件加工--检验--装配--飞模--试模--生产
加工设备：自动三坐标测量标 数控加工中心 高精度数控加工中心 五轴联动数控加工中心 电火花 深孔钻 合磨机
北京高速铣 高速精雕 钻床 线切割 铣床等
冷却系统：优化设计循环流水，提高生存效率，降低您的成本。
中期处理：调质，提高硬度。
后期处理：氮化-氮化处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度及耐磨性。
模具寿命：P20正常使用不低于50万模次。
运输方式：在模具出云前必须装上锁模片，包装坚固，防锈，物流运输。
售后服务：模具保修1年，保修期间免费维修。
备注：模具在生产国产中我们每个星期要向客户提供模具进去情况和拍照。出风口隔栅_副本
模具型腔深度的大小对模具结构与制造有如下三个方面的影响
1.目前模具型腔的加工多采用电火花成型加工，型腔越深加工时间越长，影响模具生产周期，同时增加生产成本。
2.模具型腔深度影响着模具的厚度。型腔越沈，动，定模越厚。一方面加工比较困难；另一方面各种注塑机对模具的最大厚度都有一定的限制，故型腔深度不宜过大。
3.型腔深度越深，在相同起模斜度时，同一尺寸上下两端实际尺寸差值越大，若要控制规定尺寸公差，就要减少脱模斜度，而导致塑件脱模困难。因此在选择分型面时应尽可能使型腔深度变浅。
综上所述，选择注塑模分型面影响的因素很多，总的要求是顺利脱模，保证塑件技术要求，模具结构简单制造容易。当选定型面方案后，可能会存在某谢缺点，再针对存在的问题采取其他措施弥补，以选择接近理想的分型面
模具范围：塑料模具，注塑模，汽车配件模具，家电模具，精密模具，日用品模具，汽车内外饰件模具，汽车保险杠模具，汽车车灯模具，汽车门板模具，汽车仪表盘模具，汽车中网模具，汽车电镀模具，物流周转箱模具，垃圾桶模具，椅子模具等。
工艺流程：图纸确认--模具下料--模具粗加工--模具热处理--模具精加工--加工精度检验--模具飞模--试模--试样检测--修模--合格出
加工设备：北京高速精雕，自动三坐标测量仪，电火花，数控铣，磨床等
加工能力：模具设计，模具制造及注塑成型加
模具钢料：45# P20 718 718H 2316 H13 S 136等各种材料供您选择，模架：45#预硬大于HRC30
冷却系统：冷却系统设计是一项比较繁琐的工作，既要考虑冷却效果及冷却的均匀性，又要考虑冷却系统对模具整体结构影响冷却系统具体位置及尺寸确定；重点部位如动模或镶件的冷却。侧滑块及侧型芯
台恒塑模--欢迎您位临我司
在模具合同签订前期，我们对模具会合理的排期，在规定的时间内完成规定的任务。
目前为止：我们不会因为有利可图而去接单，不会将风险转嫁给我们的客户承担。我们的材料绝不掺假，有些商家会为了谋求一时的利益，将模具型芯替换为劣质的材料，这样的结果会导致失去客户市场，而我们追求的是长期的共赢而非短暂的利益。开模具就选永恒塑模，是您永源的合作伙伴。