防静电亚克力由英文Acrylic音译而来,Acrylic丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料，压克力板由甲基烯酸甲酯单体（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有机玻璃，“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”（一种PMMA板），取自“Organic Glass”(即有机玻璃)。今已有一百多年的历史。1872年丙烯酸的聚合性始被发现；1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓；1901年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年运用前述合成法尝试工业化制造；1937年甲基酸脂工业制造开发成功，由此进入规模性制造。二战期间因压克力具有优异的强韧性及透光性，首先，被应用于飞机的挡风玻璃，坦克司机驾驶室的视野镜。1948年世界第一只压克力浴缸的诞生，标志着压克力的应用进入了新的里程碑。

防静电亚克力特点：

1、耐候及耐酸碱性能好，不会因长年累月的日晒雨淋，而产生泛黄及水解的现象寿命长，与其它材料制品相比，寿命长三年以上。
2、透光性佳，可达90%以上，所需的灯光强度较小，节省电能。

3、抗冲击力强，是普通玻璃的十六倍，适合安装在特别需要安全的地带。
4、绝缘性能优良，适合各种电器设备。

5、自重轻，比普通玻璃轻一半，建筑物及支架承受的负荷小。
6、色彩艳丽、高亮度，是其他材料不能媲美的。
7、可塑性强，造型变化大，加工成型容易。
8、可回收率高，为日渐加强的环保意识所认同。
9、维护方便，易清洁，雨水可自然清洁，或用肥皂和软布擦洗即可。

防静电亚克力板分类：
防静电亚克力浇铸板：分子量高，具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。这种板材的特点是小批量加工，在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性，且产品规格齐全，适用于各种特殊用途。
防静电亚克力挤出板：与浇铸板相比，挤出板分子量较低，机械性能稍弱。然而，这一特点有利于折弯和热成型加工，在处理尺寸较大的板材时，有利于快速真空吸塑成型。同时，挤出板的厚度公差比浇铸板小。由于挤板是大批量自动化生产，颜色和规格不便调整，所以产品规格多样性受到一定的限制。
防静电亚克力板特性：
1、极佳透明度无色透明有机玻璃板材，透光率达90%以上。
2、优良的耐候性对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变， 抗老化性能好，在室外也能安心使用。
3、加工性能良好，既适合机械加工又易热成型。
4、优异的综合性能，压克力板品种繁多、色彩丰富，并具有极其优异的综合性能，为设计者提供了多样化的选择，压克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜。
5、无毒 即使与人长期接触也无害，还有燃烧时产生的气体不产生有毒气体。
6、浇铸板的线膨胀系数约为7x10-5m/m.K。

防静电亚克力板规格
尺寸：1.212*2.424m，1*2m
厚度：2,3,4,5,6,8,10,12,15,20mm

颜色：透明、黄色（可虑紫外线）、茶色、黑色（不透明）、蓝色、橙色，烟色等

防静电亚克力板优势
1.硬度: 硬度是最能体现浇注压克力板生产工艺和技术的参数之一，是品质控制中的重要一环。硬度能反映出原料MMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一，进口料浇注压克力板具有目前国内同等产品最高的硬度指标，平均达洛氏硬度值89度左右。
2.厚度公差： 这里的厚度公差就是亚克力板材的厚度亚克力公差，这个公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。进口料浇注压克力板的厚薄亚克力公差控制在+0.2mm以内。
3.透明度/白度：严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作，确保板材极佳的透明度和纯白度。