陶瓷纤维模块炉衬与普通的窑炉内衬安装方式极为不同，陶瓷纤维模块炉衬施工质量直接影响了炉衬是使用周期，所以在安装时，需要严格按照施工设计要求，在此基础上，必须注意以下关键的几点：
1、锚固钉焊接
（1）布线时，必须以壁板中线为基准，向两侧布线，严格按照设计图纸做出螺栓位置标记，实际放线中可能出现的尺寸累计误差在最后一排螺栓位置体现。
（2）锚固钉必须垂直炉壁板焊接，螺栓相邻中心距偏差≤2mm,任意两间距偏差≤±3mm.
（3）必须注意对锚固件螺栓的螺纹保护。
（4）焊接必须牢固，焊接完毕，逐个锤击、弯曲检查焊接质量，清楚焊渣。
2、背衬层平铺
（1）必须严格按设计要求压缩至要求厚度。
（2）毯间接缝层间必须错开，错开量不小于图纸。
（3）快速卡片必须卡紧、防止反弹。
3、模块安装
（1）逐块、逐排安装，确保螺母拧紧到位
（2）兵列式排列时，注意排与排之间补偿条的安装，安装时，严格按图纸设计要求，压缩至规定厚度。
（3）为防止脱落，补偿条必须采用U型钉固定于已安装完毕的陶瓷纤维模块上。
（4）抽调护板、中心塑料管后，必须认真检查套管处孔洞及模块间隙，尤其是边角部位。
4、衬里修整：
（1）陶瓷纤维衬里表面必须拍平整、密实。
（2）套管处孔洞，必须采用调整折叠层或用陶瓷纤维棉、毯填充密实。
（3）对模块间贯穿间隙必须用对折纤维毯或纤维棉填塞方式进行修整。
5、陶瓷纤维模块炉衬施工质量对陶纤炉衬损坏的影响
一般来说，七分设计，三分施工。通过对陶纤模块炉衬施工质量应用效果的调查总结，我们发现引起陶瓷纤维模块炉衬损坏的施工质量问题，主要存在于一下几个方面：
（1）螺母安装不到位，不能拧到螺栓上，导致陶瓷纤维模块及炉壁板未能有效连接，高温使用过程中，模块脱落坍塌。
（2）补偿条压紧程度不够，高温下补偿条补偿量不能满足使用要求，出现模块排与排之间贯穿缝隙，造成锚固螺栓高温氧化并烧损钢板。
（3）陶瓷纤维模块衬里修整不到位，模块间贯穿缝隙造成高温烟气穿透，锚固螺栓高温氧化腐蚀严重，模块脱落。
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