所周知，彩色复印机对耗材的要求是相当严格的，原装的粉盒价格又太高，代用的又不敢乱用，因为很多国产碳粉上机后会逐渐产生底灰现象，为此和承信息通过不断的测试，最终采用了源于日本的原厂进口优质粉盒，打印效果跟原装差不多，最重要的是价格是只需原装价格的一半，大大节省了成本，是代用粉的更好选择。

彩色复印机的原厂进口粉盒兼容性非常好，兼容性指的是粉与粉之间的兼容性，一般情况下指跟原装粉的兼容，粉兼容性差的话就会产生底灰或重影。该原厂进口粉的兼容性非常强，它的带电量很稳定颗粒分布也集中，所以我们的原料在跟原装粉做正兼或反兼容都没有问题。找彩色复印机耗材配件，就找和承信息！

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   如果显影剂的液面已下降到要求的液面高度以下，而浮动开关仍处于断开状态，不

发出信号，则会因显影剂不足造成复印品字迹浅淡或无图像的现象，也有可能因此而使

光导体受到损坏.此时，应当检查显影一浮动开关是否有故障，并应对开关进行清洁处

理，如仍不能奏效，则应检修或更换浮动开关.

   如果显影槽内已经有足够的(或适量的)显影剂，但是浮动开关失灵，还继续发压

“添加显影剂”的信号，会造成因添加显影剂过多(向外飞溅)，而污染机器部件'1T复印

品的后果.

   起传感作用的微动开关，在复印过程中动作频繁，有的每复印一张，需要动作数次。

所以，当发现微动开关系统发生故障时要首先检查微动开关，看其弹片是否失灵、接触

点是否接触良好或接触点有无烧死等现象.一般要求在复印5-10万张后，更换动作频

繁部位的微动开关，但在调整和更换微动开关时，一定要事先将位置和间隙留下标志，

以减少调整时间和误差.

乳液聚合/乳剂凝聚

   乳液聚合是一种在乳剂中单体扩散成一种胶态离子的自由基聚合过程.通过这一过程形成了一个聚合体微粒的组

合排列.颜料、电控试制、蜡等墨粉的其它必需成分不能吸收到聚合体微粒中，是因为这些物质不能扩散成胶态离子.

这样就为分开染色和聚合过程提供了机会，它意味着聚合过程中的这些成分并不互相冲突.这一过程的墨粉颗粒的形

成步骤更依赖于化学过程而不是机械因素。所以，在此特别强调微粒大小及其分布比悬浮聚合更好控制。

   墨粉的生产方法由两个单独的部分组成.这两个部分是在高温条件下，经过几个小时低强度搅拌混合在一起的.

在这一过程中，“第一微粒”以一种稳定的苯乙烯丙烯酸乳液的形式形成了。这些非颜料的乳剂聚合微粒的大小在。.1-0.3

微米之间。着色剂或磁粉和CCA在水这个媒介中进入第一微粒.第二微粒是在水这个媒介中由固体燃料凝结而成。这

些第二微粒包括第一微粒、颜料磁粉和CCA。第二微粒在生产的过程中大小在1.0^-4.0微米之间.第二微粒进一步凝

结形成了一个5.0-13.Om大小的“联合微粒，、通过对温度和其它条件的控制来调整外琅提高温度，ail的玻璃化温度(T G)

控制了热聚合体的粘度并允许所使用的界面力量和表面张力改变微粒外形。外形由完全不规则形状转变成完美的球体

形状。之后，混合物被过滤，烘千成一个墨粉半成品为与作为流动性和电荷添加剂的硅混合做准备。