数码复印机定影器卡纸的原因

1、硅油过多，纸卷到定影上辊。

2、导板上面有分渣，纸张无法正常输送。

3、杠杆有异物或者短，纸张无法正常输送。

4、定影上辊破皮后易引起粘粉，导致分离爪无法正确接触上定影辊导致卡纸。

5、定影上下辊轴承磨损严重。

6、定影组件负荷太重，建议用化油器或汽油清浩齿轮和各个轴承。

7、定影传动齿轮及定影传动电机故障等等。

8、定影压力不平衡及劣质受潮的复印纸也会引起定影器卡纸。

  烘烤定影

供烤定影或称供箱定影.主要是刊用加热灯替、电限长，加热带辱加热

元件.使转印到艾印纸上的色粉浪囚定的一种热定形方式.它足利用热传通方式中的对

流以柞接触的方式进行色粉图像的定形.

   在姚烤定形器里设丑上、下两块加热板，当热派(电阻丝)接通电派后，热板即彼

加热.热饭将热最传给周圈的空气.当附有色粉图橄的x印纸从热板中间通过时，故加热

的空气蚁将色粉像熔化并枯附在复印纸上，从而完成图健的定形任务.

   撰灼定影的待L是复印品通过整个定影区右拼一定的时间，纸表面所接受a)&f是

·浑淤，L升的，因此.热盈容昌故色粉吸收。

   级烤定影主要用于低邀的PPC上.

   拱灼定影的优点.

   ·定形装砚结构简单，维修方便.

   ·谧度上升时间短，

   ·盆印品用像质且较好，

   ·部件位用寿命长.

   缺点，

   ·安全性低(如复印纸卡在定影器内时纸昌被烤焦成烧粉)p

   ·热效率低(10-40%)f

   ·不适于高速复印.

充电不均匀由干充电不均匀而影响复印质量的情况有以下几种:

   (1)复印品上出现横方向一条深、一条浅或不清晰的现象，这是充电电压不匀所致。

充电电压时高时低，导致光导体表面电位的不匀，复印品的图像也就不会均匀.严重者

会在复印品上出现横向的一段深，一段浅的情况.其深浅的宽度及间隔与充电电压不匀

的须率是一致的，也有的表现为一整段不清晰.

   (2)复印品上出现横向的一端不清或墨色浅的现象，这是由于充电电极的两端与光

导体1i离不一致造成的.因为相同的充电电压，由干两端的距离不同，造成了光导体表

面的电位高低各异，因而形成了复印品横向两端深浅不一致的现象.

   如果确认是充电电压过高或过低致使复印品质量不合乎要求，则可首先检查高压发

生器输入端的交流电压.若交流电i的电压正常，则说明高压发生器出了故障.

   如果是充电电压不均匀(电压时高时低)，则要检查从高压发生器的输出端到充电电

极(电晕5)的按线瑞导通是否正常.如无断路和接触不良等现象，则可视为是电压波

动所引起的.此时应测量电侮电压和检查稳压器的工作状态.