定影组件的构件较多，设计较复杂，会对排除卡纸故障带来一定困难。大概的解决步骤如下：

① 发现定影组件卡纸时，应立即停机，打开前盖，取出墨盒。

② 若纸张有一部分尚未卷进定影器或前端有部分纸张已排出定影器，应先使定影器与其他齿轮分离，然后沿出纸方向用力均匀地将其缓慢拉出。注意，拉纸时用力要均匀，不要撕碎纸张，以免给排除故障带来更大的困难。

③ 若整张纸全部卷入定影组件，则不能用利器夹取，正确的操作是将机壳、定影器上面的压纸辊及其锁扣装置、输纸板、定影器护罩等一一卸下。具体的拆卸操作在前面的章节中已作过详细的讲解，在此就不再复述。

④ 沿出纸方向用力均匀地将卡在里面的打印纸缓慢拉出，要按走纸的方向用力，不能向相反的方向抽拉打印纸，因为那样会造成感器杆变形、折断。将卡纸整个拉出后，仔细检查纸张是否完整。千万不能将碎纸片遗留在输纸通道里，以免使输纸通道堵塞。

⑤ 同时检查输纸通道内是否有熔化的墨粉聚积，纸感应器的状态是否良好，顺便可以清洁一下各个组件。输纸通道可用不掉毛的软布或棉花擦拭，部分塑料或橡皮材质的输纸轮可以直接取下来清洗，干燥后就可使用。除了专用清洁剂，不赞成使用各类溶剂进行清洁，否则可能使胶轮发生化学、物理性质的变化而提前老化、损坏。

注意：安装定影辊的压板时，螺钉不要上得太紧或太松，应保证位置、角度正确，以免造成工作时走纸不畅而卡纸。

复印机定影组件的基工作原理

定影是打印文稿在复印机工作中经历的最后一个步骤，它是利用压力和热量将转印到打印纸张上的碳粉进行热熔。其具体工作原理如下：

当感光鼓上的潜影图像被转印到打印纸上后，打印纸继续前进进入定影组件中。当打印纸碰触到定影打印纸传感器时，打印纸上的墨粉在高温坏境下被熔化。同时，定影组件中的齿轮组带动加热辊、下辊、出纸杆转动，当打印纸运行到加热辊和压力辊之间时，两辊带动打印纸运行，两辊间形成的压力将熔化的墨粉压入打印纸的纤维中，使墨粉牢固的附着在打印纸上，紧接着出纸杆继续将打印纸输出。

   充电电压过低因充电电压过低而影响复印质量的恃况有以下几种:

   (1)原稿清晰，反差好，但复印不出图像来，其原因可能是光导体没有充电所致.

   (2)粗线条和较大的字能复印出来，而较为细的线条和较小的字则复印不出来.这

可能是充电电压不足，光导体表面电位低，静电潜像质量不好造成的.

   (3)复印品的字迹浅，图像不清，说明复印品本身吸色粉较少.这是由于充电电压

过低，致使光铎体表面韵电位极低，静电潜像—电位差(反差)非常小，难于吸附色

粉造成的.

   充电电压过A由于充电电压过高，使复印品的底灰较大，有时出现黑白圆斑点，

这是复印品吸粉量过多所致.其原因是充电电压较高，导致光导体的表面电位也较高，

以致曝光和清电不足时，复印品上就会出现底灰大，反差小的现象.