您在使用彩色复印机的时候，有没有遇到印出来的东西可以擦得掉，不够固定，很多人以为这个是碳粉的问题，其实不是的，这个是定影的问题，是定影的压力或温度不够，造成出来的图像不够固定，下面和承信息跟您来分析一下数码复印机定影不良的原因。

1、定影温度过低。

2、定影压力不够。

先检查定影温度，按“C、107、停止键”，进入SP维修方式，用测试代码1-检查定影温度，发现定影温度只有125摄氏度左右，而且在下降。可以确定定影灯有一组没有加热。取下定影组件，用万用表检查定灯管是否漏气、断，定影热保险是否熔断，加热回路是否接通。当检查到热保险时，其中一组热保险熔断，不能形成回路。

更换定影热保险后，装机试印几张，发现复印件有一边的定影后，可以擦掉，一边定影后擦不掉。定影压力弹簧，疲劳拉长，可能形成两边压力不匀，所以造成两边印件有些可以擦掉。加大可擦掉的一边的弹簧压力。试机复印50张左右检查，故障排除。

随后询问用户，当时大楼停电，用了备用发电机致使电压不稳定，造成了定影热保险的熔断。所以当用自备发电机复印机复印时，加装稳压器，避免损失，而且还耽误时间。

   高压电Vil内阻电源的内阻(即高压发生器的内阻)，对于电晕电流会产生很明显的

影响.在设计各种电晕充电的电晕器时，其主要根据是光导体材料的性质和进行辞电复

印的整机要求.而设计高压电源时，应以电晕充电的要求作为依据，具体而言，应取决于

电晕充电电极和光导层表面之问的距离.即在负载固定的条件下，高压电源的空载电压和

内阻必须合理.否tI1，充电电流不足，光电导材料的最大灵敏度不能充分发挥和利用，静

电潜像的反差电位小.电压过高时，会造成击穿放电而损坏光导层.对于电源内阻，应考

虑使负载能获得最大功率作为条件，即应尽力做到使电源内阻和负载电阻相等的条件.

定影组件的构件较多，设计较复杂，会对排除卡纸故障带来一定困难。大概的解决步骤如下：

① 发现定影组件卡纸时，应立即停机，打开前盖，取出墨盒。

② 若纸张有一部分尚未卷进定影器或前端有部分纸张已排出定影器，应先使定影器与其他齿轮分离，然后沿出纸方向用力均匀地将其缓慢拉出。注意，拉纸时用力要均匀，不要撕碎纸张，以免给排除故障带来更大的困难。

③ 若整张纸全部卷入定影组件，则不能用利器夹取，正确的操作是将机壳、定影器上面的压纸辊及其锁扣装置、输纸板、定影器护罩等一一卸下。具体的拆卸操作在前面的章节中已作过详细的讲解，在此就不再复述。

④ 沿出纸方向用力均匀地将卡在里面的打印纸缓慢拉出，要按走纸的方向用力，不能向相反的方向抽拉打印纸，因为那样会造成感器杆变形、折断。将卡纸整个拉出后，仔细检查纸张是否完整。千万不能将碎纸片遗留在输纸通道里，以免使输纸通道堵塞。

⑤ 同时检查输纸通道内是否有熔化的墨粉聚积，纸感应器的状态是否良好，顺便可以清洁一下各个组件。输纸通道可用不掉毛的软布或棉花擦拭，部分塑料或橡皮材质的输纸轮可以直接取下来清洗，干燥后就可使用。除了专用清洁剂，不赞成使用各类溶剂进行清洁，否则可能使胶轮发生化学、物理性质的变化而提前老化、损坏。

注意：安装定影辊的压板时，螺钉不要上得太紧或太松，应保证位置、角度正确，以免造成工作时走纸不畅而卡纸。