高低温循环装置的特点
1、快速加热和冷却，可连续升降温。
2、温度控制范围宽，全程不需更换导热介质，导热介质消耗少。
3、全封闭循环系统，高温时导热流体不易挥发和氧化，低温下不易吸入空气中的水分，可延长导热流体的使用寿命。
4、高温冷却、制冷功能，可以从高温直接降温（如可以从200℃直接降温）。
5、制冷换热器采用全钎焊板式换热器，占用空间小，换热效率高。
6、液位显示功能，随时监控液位，避免缺液。
7、高温切断、急停、增时、漏电、过电流、过热等多重保护功能，充分保证使用安全8、冷凝。预冷方式为风冷，节约水资源。
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高低温循环装置设备性能特征
1、原装进口压缩机，效率高。
2、加装脚轮，移动更方便。
3、轻触式按键，便于操作。
4、备有下放液口，方便更新介质。
5、侧进风侧排风，转角圆化设计，防止意外伤害。
6、过温保护和报警系统增强了设备安全的安全系数。
7、从200℃降温到－78℃可以连续降温，高温时降温速度可达5～10℃/M进而提高了工作效益。
8、采用了PID控制方式使整机温控精度大大提高.制冷或加热随温度的设定微机将自动转换工作，简化了操作程序，避免误操作对机器的损伤。从200℃降温到－78℃可以连续降温，高温时降温速度可达5～10℃/M进而提高了工作效益。
9、全封闭管道系统与外界氧气基本隔绝减少了导热油的氧化，并且配备有独特的油雾冷却功能。导热油在高温工作时不可避免产生油雾，如得不到及时的冷却将大大缩短其使用寿命。有了此冷却功能不仅延长了油的使用寿命同时降低了循环压力增大了流量。
玻璃反应釜在使用的过程中应该注意以下几点：
1、使用带夹套的玻璃反应釜时，加热或冷却要缓慢进行，采用蒸汽加热时，夹套内要先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min后再升压，直至升到操作压力值，但不得超过设计压力值；
2、玻璃反应釜中加入物料时要注意不能超过公称容量，也不能加入少量物料或空罐加热。物料加入设备内应注意不要夹带块状金属或杂物，对于大块的硬质物料 要粉碎后加入。要尽量减小物料与罐壁之间的温差，避免冷罐加热料或热罐加冷料；
4、玻璃反应釜内的带翼温度计套，可根据工艺需要调整于任意角度，以得到不同的阻力，调整角度应在停机状态下进行；
3、机械密封腔内的润滑液应保证清洁，不得有固体颗粒。
