高低温循环装置安全保护装置：
完美的造型设计：圆弧造型及表面喷塑处理，高质感外观，更显洁净美观。
箱体外壳采用优质钢板数控机床加工成型，造型美观大方，外壳表面进行喷塑处理。
箱体内胆采用高级(SUS304)镜面不锈钢板。
保温材质选用高密度玻璃纤维棉，保温棉厚度为100mm.
观察窗采用多层中空钢化玻璃，内设照明灯，内侧胶合片式导电膜加热除霜清楚观察试验过程。
温度循环系统采用耐温低噪音空调型电机，多叶式离心风轮。
门与箱体之间采用双层耐高温高涨性密封条以确保测试区的密闭。
箱体左侧配Φ25mm或Φ50mm或Φ100mm测试孔一个，可供外接测试电源线或信号线使用(孔径或孔数增加需说明)。
ZF系列双层玻璃反应釜产品特点：
1、采用优质玻璃材料，拥有优良物理、化学性能。
2、可选用常温、高温（200℃）及低温（-80℃）的反应条件进行实验。
3、可以选用在常压及负压试验条件工作。静止状态下负压可达0.095Mpa以下。
4、数字显示搅拌速度，变频恒速搅拌系统，工作平稳。
5、四氟搅拌桨（搅拌叶），搅拌轴与反应釜之间的密封采用特种材料制成。
6、磨屑—油污分离装置，有效防止污染反应物料。
7、无死腔设计的防腐放料阀门。
8、可选用本公司的加热或冷却循环液槽与不同型号规格的双层玻璃反应釜配套做反应物料的试验和中试生产。
9、多功能反应釜型号规格根据反应釜容积的大小可分为单柱台式和井字架式两种。
10、无论制冷或加热，均可根据要求生产相适应配套产品。
11、多功能反应釜玻璃夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后，能彻底排除，不积液。
12、整体结构科学、新颖、实用、美观、
玻璃反应釜的保养
1、传动部分经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，看油泵是否上油，检查减速箱内油位和油质变化情况，反应釜釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油。
2、听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度40℃、高温温度60℃(手背在上可停留8秒以上为正常)。
3、检查反应釜安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏。
4、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声。
5、保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转，每次停电之后检查搅拌的转动方向。
6、定期进反应釜釜内检查搅拌、蛇管等釜内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件。
7、定期检查反应釜钢板厚度，计算其受压强度，保证在压力允许范围内合理使用设备，严禁超压超温使用。
8、检查反应釜所有进出口阀是否完好可用，若有问题必须及时更换或修复，严格按照使用要求来定期检查。
9、检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠。
