彩色复印机显影原理

静电复印机的显影是利用异性电荷相互吸引的原理，用带电的色粉与静电(正电荷或负电荷)潜像接触，在感光鼓表面静电潜像的电场力作用下，带电色粉转移到感光鼓表面的静电潜像上，从而将静电潜像变为可见的色粉图像。为了使色粉能按照需要被吸附到感光鼓表面的静电潜像上，就必须使色粉带上与静电潜像电荷极性相反的电荷。也就是说为了实现静电显影，必须使显影微粒带有所需极性和数量适宜的电荷，并且将这些带电微粒送到静电潜像表面。在实际应用中，通常采用摩擦带电的方法，使色粉微粒与载体(或其他物体湘摩擦而带上极性电荷;然后再利用静电潜像和载体(或其他带电物体)的电场力的作用，将带电的色粉微粒送到静电潜像表面。

复印机显影故障案例分析

故障现象：复印品有横向或纵向的黑色线条

故障分析：光路污染或有杂物阻挡;曝光灯或馈线有断点;充电电极污染;感光鼓损坏;清洁刮片不良;显影磁棍墨粉或载体的覆盖情况;像间像边灯组件发光二极管不良或污染;对位棍污染;转印导板污染;定影上下棍污染或损坏。

故障排除：根据黑条的纵、横向判定故障的发生区域。清洁光路中的反光镜、防尘玻璃;清洁电极座、架和电极丝(若有栅极丝更应清洁);清洁像间像边灯组件并检查其工作是否正常;检查清洁刮片情况;清洁对位棍、转印导板;检查磁棍载体或墨粉的覆盖情况;检查感光鼓是否有损伤;检查定影棍是否污染或损伤。若黑线的产生伴随曝光灯的熄灭则检查曝光灯和馈线是否有断点。

复印机复合机显影原理

复印机中，显影时是利用感光体表面与显影辊之间的电位差来实现的。假设，感光体表面充电时为负电荷，则充电后，感光体表面电位约为-600V左右。显影时，显影辊应加上负偏压(约为-500V左右)。由于数码复印机中，感光体受激光照射后形成的静电潜像是图像区电荷消失(电位接近于0V)，非图像区电荷保留(电位约为一600V)。这样，显影辊与感光体表面图像区之间就存在较大的电位差，而与非图像区之间电位差很小。