冷压定影 冷压定影又称压力定影.这是一种通过压力使复印纸上的色桥侧滚固定

的定形方式.

   定影琢理冷压定影是把经过转印、分离后的复印昌.通过一时加有压力的翻招.

命挤压成聚交。住色粉发生交形而枯粉在纸上的定形方式.定影压力辊是接受压簇弥蔺

(一般上、下两个粗的压力为‘“k‘)的力.并将其力挂加于宜印纸上.位含有常沮下

呈柔软性的显形色粉在压力的作用下，产生变形而粘附于既上，从而完成定影任务.

   冷压定形可分为直接法和间搜注(转印型)，从组分方面粉又可分为单组分(无救

休卜和双组分《有吸体》两种.

   冷压定形对足影色份的要求.

   (1》所选用的树脂枯结荆不仅要其有一定的带电性能，而且在常沮下还要呈柔软性，

以保证在定形压力作用下，产生切性形变而钻附在纸上.

   (2)冷压宝形所使用(r,显形烟其有柔软性和较大的吸涅性，所以要求它必须共有一

定的流动性及r_运的位定性.以防止足影耐柱子钻块变质，降此静电显形荆的显形效果.

与复印机定影相关的故障维修

1、与定影温度相关的故障

定影温度约为170oC，温度过高会使墨粉点周围点发黄，纸面容易被烤焦，从而引起卡纸；温度过低会引起定影不牢。

2、与纸张质量相关的故障

（1）在相同的温度和走纸速度下，纸张太厚容易产生定影不牢，纸张过薄，会造成纸张粘连，定影过度，造成纸张难分离。

（2）一般为保证定影质量，当使用厚纸时，会适当生高定影温度，或适当调低定影速度。

3、复印件图像浓度不均匀，出现无规则的不均匀故障原因

采用热辊定影的机器，由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕，或定影清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物，形成污迹。

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您在使用彩色复印机的时候，有没有遇到印出来的东西可以擦得掉，不够固定，很多人以为这个是碳粉的问题，其实不是的，这个是定影的问题，是定影的压力或温度不够，造成出来的图像不够固定，下面和承信息跟您来分析一下数码复印机定影不良的原因。

1、定影温度过低。

2、定影压力不够。

先检查定影温度，按“C、107、停止键”，进入SP维修方式，用测试代码1-检查定影温度，发现定影温度只有125摄氏度左右，而且在下降。可以确定定影灯有一组没有加热。取下定影组件，用万用表检查定灯管是否漏气、断，定影热保险是否熔断，加热回路是否接通。当检查到热保险时，其中一组热保险熔断，不能形成回路。

更换定影热保险后，装机试印几张，发现复印件有一边的定影后，可以擦掉，一边定影后擦不掉。定影压力弹簧，疲劳拉长，可能形成两边压力不匀，所以造成两边印件有些可以擦掉。加大可擦掉的一边的弹簧压力。试机复印50张左右检查，故障排除。

随后询问用户，当时大楼停电，用了备用发电机致使电压不稳定，造成了定影热保险的熔断。所以当用自备发电机复印机复印时，加装稳压器，避免损失，而且还耽误时间。