玻璃反应釜的保养

1、传动部分经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，看油泵是否上油，检查减速箱内油位和油质变化情况，反应釜釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油。

2、听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度40℃、高温温度60℃(手背在上可停留8秒以上为正常)。

3、检查反应釜安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏。

4、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声。

5、保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转，每次停电之后检查搅拌的转动方向。

6、定期进反应釜釜内检查搅拌、蛇管等釜内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件。

7、定期检查反应釜钢板厚度，计算其受压强度，保证在压力允许范围内合理使用设备，严禁超压超温使用。

8、检查反应釜所有进出口阀是否完好可用，若有问题必须及时更换或修复，严格按照使用要求来定期检查。

9、检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠。

10、检查反应釜本体有无裂纹、鼓包、变形、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况。

高低温循环槽的用途

  高低温循环槽是采用机械制冷获取低温加热管加热获取高温，采用绝无泄漏的屏蔽泵作为循环泵，配合双层玻璃反应浴，不锈钢夹层反应釜等设备使用的设备。

二、使用前的准备

  1、shouci使用，打开木箱先把进出液阀门安装在进液口上。（注:机器上边标有进出液口，阀门为截止阀，阀门介质流动有方向，阀门标有流向。

  2、把阀门和反应釜用软管对接，反应釜进出口应该为下进、上出，保证反应釜内保持满液状。

  3、打开高低温槽加液孔，把介质加入机器内打开机器的循环开关，让液体在整个系统循环。（注意：要排空系统内空气）

  4、冷却介质应满足使用条件。（即低温条件下不冻，高温条件下不沸腾）

自整定功能

  当控制器实际控温不良时，可以长按减少键8秒，进入自整定状态，AT灯闪烁。再长按该键8秒可以退出自整定状态。当自整定结束，AT灯常亮，得出一组控制参数，并自动保存。在自整定状态时，若压缩机不是常开型，须将制冷输出关闭才能得到准确的控制参数。

玻璃反应釜设备使用与维护

随着科学技术的发展，玻璃反应釜的应用越来越广泛。但是，在实际应用过程中，由于操作人员相关知识的匮乏，导致玻璃反应釜的出现的问题不断，因此，了解玻璃反应釜的工作原理和其维护与保养的相关知识对于操作人员来说非常重要。正确的保养玻璃反应釜，无疑可提高反应釜的使用寿命。那么如何正确的维护和保养玻璃反应釜呢？

　　首先，需要建立设备使用与维护制度，确保设备的正常运转，经常检查传动器件、玻璃衬里、密封情况是否正常，若发现异常要及时处理；另外，玻璃反应釜经常加注传动器件、放料阀丝杆润滑液等，确保其良好运行，应保持清洁，夹套中的污物和氧化铁等会影响传热效果，要经常清洗；最后，玻璃表面粘附的物料若需清理，应用竹、木、塑料等非金属材料进行清楚，严禁使用金属器具，卸搅拌器应先检查主轴上的防松螺母是否稳妥，同时用软物垫在搅拌器的下面夹套内在使用除垢剂时，应在短时间内完成，然后用清水对夹套内进行反复冲洗。