高低温循环装置设备性能特征
1、原装进口压缩机，效率高。
2、加装脚轮，移动更方便。
3、轻触式按键，便于操作。
4、备有下放液口，方便更新介质。
5、侧进风侧排风，转角圆化设计，防止意外伤害。
6、过温保护和报警系统增强了设备安全的安全系数。
7、从200℃降温到－78℃可以连续降温，高温时降温速度可达5～10℃/M进而提高了工作效益。
8、采用了PID控制方式使整机温控精度大大提高.制冷或加热随温度的设定微机将自动转换工作，简化了操作程序，避免误操作对机器的损伤。从200℃降温到－78℃可以连续降温，高温时降温速度可达5～10℃/M进而提高了工作效益。
9、全封闭管道系统与外界氧气基本隔绝减少了导热油的氧化，并且配备有独特的油雾冷却功能。导热油在高温工作时不可避免产生油雾，如得不到及时的冷却将大大缩短其使用寿命。有了此冷却功能不仅延长了油的使用寿命同时降低了循环压力增大了流量。
使用高压釜前应检查它的气密性
高压反应釜是工业上在高压下进行化学反应的设备，为了使高压釜有更好的工作效果，在使用高压釜前应检查它的气密性，密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须做气密性试验。
高压反应釜气密性检查方法
高压反应釜检查气密性时，应先检查固体加料口、釜盖排气阀、进气阀等阀门是否旋紧，不要过于用力，检查控制器的搅拌开关、调速加热开关调到零后，开启控，检查制箱电源及其显示开关。将氮气钢瓶与高压釜进气口通过导管连接，拧紧相关螺丝。开启氮气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到实验所需的压力，再开启反应釜进气阀，使气体缓慢充入反应釜内，当反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同且不再变化时，顺序关闭反应釜的进气阀和氮气瓶的出气阀，记录反应釜显示的压力值，半小时后观察其压力是否有变化。
YSF系列双层玻璃反应釜 用途简介
双层玻璃反应器为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。
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