旋转蒸发仪工作原理

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旋转蒸发仪工作原理图1

旋转蒸发仪工作原理

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           旋蒸常见故障解答

旋蒸出来的溶剂为什么到不了收集瓶

使用旋转蒸发仪的时候真空度能到-0.1MPa,冷却温度也在-10度以下,但是为什么溶剂冷却不到收集瓶里呢?是不是都被抽到真空泵里了?

答:

首先,确定溶剂已经出来了没,

其次,溶剂的熔点是多少?若是易挥发的物质,肯定到泵里去了

对于低沸点的溶剂,不需要把真空度调得那么高的,如果溶剂太少的话,确实就被真空泵抽走,而收集不了。

真空度升高,溶剂的沸点会下降的。而你的表显示已经接近juedui真空了,所以沸点会很低的。例如:1atm下,水的沸点100度,而在0.05atm下,水的沸点也就在50-60度,主要是挥发度增大了。


旋转蒸发仪减速电机故障详解

旋转蒸发仪能在恒温加热、负压条件下旋转形成薄膜,高xiao蒸发,然后再冷却回收溶媒,特别适合对热敏感物料结晶、分离、溶媒回收等作业,部分机型还能做回流提取。如果在正常操作下旋转蒸发仪的减速电机出现故障,就要注意分析一下几个方面的问题了:

1、旋转蒸发仪减速电机长期承受过大负荷,会使温度上升过高而损坏绝缘,缩短减速电机使用寿命。

2、转速配套原则是使减速电机和生产机械都在额定转速下运行,传动方式两者相同。

3、应当保持减速电机各部件的清洁,保证端盖,轴承等的装配合理,不野蛮施工,否则导致相应部件受力变形,减速电机无法运转。

4、旋转蒸发仪电机轴承损坏是减速电机运转中较常见的故障。轴承重新更换,电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时磨擦力增加,温度急剧上升直至烧毁。

5、轴承腔内未清洗干净或所加油脂不干净。例如轴承保持架内的微小刚性物质未彻底清理干净,运行时轴承滚道受损引起温升过高烧毁轴承。

6、旋转蒸发仪的减速电机本体运行温升过高,且轴承补充油脂不及时造成轴承缺油甚至烧毁。

7、轴承本身存在制造质量问题,例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙超标、保持架变形等。

8、当轴承的运行状况不好时,减速电机运行时的振动及噪声将明显增大,检查轴承的径向游隙一定数值时,即更换轴承。

9、旋转蒸发仪长期不运行,油脂变质,轴承生锈而又未进行检修。

10、旋转蒸发仪减速电机有振动应先区分是减速电机本身引起的,还是传动装置不良所造成的,或者是机械负载端传递过来的,而后针对具体情况进行排除。

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R系列旋蒸特点

1、采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封,能保持高真空度。

2、采用高效冷凝器确保高回收率。

3、可连续进料。

4、水浴锅数字恒温控制。

5、结构合理,用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件,玻璃件全部采用耐高温高硼玻璃。电器关键件进口。橡胶密封易全部采用新国际,

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