使用高压釜前应检查它的气密性
高压反应釜是工业上在高压下进行化学反应的设备，为了使高压釜有更好的工作效果，在使用高压釜前应检查它的气密性，密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须做气密性试验。
高压反应釜气密性检查方法
高压反应釜检查气密性时，应先检查固体加料口、釜盖排气阀、进气阀等阀门是否旋紧，不要过于用力，检查控制器的搅拌开关、调速加热开关调到零后，开启控，检查制箱电源及其显示开关。将氮气钢瓶与高压釜进气口通过导管连接，拧紧相关螺丝。开启氮气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到实验所需的压力，再开启反应釜进气阀，使气体缓慢充入反应釜内，当反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同且不再变化时，顺序关闭反应釜的进气阀和氮气瓶的出气阀，记录反应釜显示的压力值，半小时后观察其压力是否有变化。
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由于整个液体循环是密闭的系统，所以低温时没有水汽的吸收，高温时没有油雾的产生。公司可以提供工作温度很广的导热油，所以同一台机器同一种导热介质可以实现-90℃--200℃的控温。以GDSZ-50/-35为例的产品的特点如下：
1.没有内循环的槽，内循环的体积小（大部分设备内循环的体积只有6-10L），有效功率密度大（W/L），升温和降温的速率很快，导热油的需求量也比较小。
2.设备采用波浪形板式换热器，热交换面积大，热交换速度快。
3.密闭的整个液体循环：高温时没有油雾的挥发，导热油不会被氧化或褐化；低温时不会吸收空气中的水汽，延长了导热油寿命，使用成本低。
4.准确控制化学反应的温度，是安全控制放热反应的选择。
5.设备采用PID智能控制，根据化学过程工艺自动调节功率的输出，准确控制反应过程的温度，满足反应工艺对温度变化的要求。
6.特殊定制的循环泵，可以提供大的流速，产生小的压力和热量，达到高的热交换效率，小的系统阻力，小的泵系统热量，小的系统能耗。
7.标准型采用PLC控制，更人性化的显示界面（人机界面），操作简单，可以显示工作过程的设定温度、出口温度、釜体内的温度变化曲线，实现程序的温度多段编程。
8.标准型可以根据反应釜厂家提供的安全要求，设定釜体和夹套内的大温度差，如果内外的温差达到厂家要求的安全极限值，设备会自动停止工作并报警提示，保证反应釜不会因为温差过大而破裂。
