氢氧化钙选粉机是技术人员在水泥行业转子式分级机的基础上，将平面涡流理论较好的运用在旋风式分级机的基础上，经多年的研究而开发出来的一种外部循环式带转子的改进型分级机。经实践使用证明，选粉效率达85%以上，而且细度调节方便、灵活、性能可靠。

1、采用高抛撒能力撒料盘，强化了撒料与旋流能力，使物料颗粒能充分扬起，增强了物料的分级；

2、合理调整了选粉区与提升区的部位，提高了选粉效率。

3、采用了新型高效低阻旋风筒，减少气流阻力，提高微粉收集能力。

4、分级机主轴可以进行无极调速。

5、多级衬板保护延长了主机使用寿命。

6、采用了先进的分瓣式可拆卸笼形转子，大大节省了维护时间和维护难度。

7、粗粉管和细粉管采用双联锁风阀，大大地降低了漏风率，克服了以前分级机运转过程中扬尘大的缺点。

氢氧化钙选粉机的选择也十分重要，随着生产技术的飞速发展，氢氧化钙选粉机的型号和功能越来越齐全，同时使用的用途更加广泛，可以适应各种环境和配置的生产，所以来说，对用户最重要的一点就是合适的型号，只有合适的型号才能带来非常大的效果和生产的效益。首先我们要了解选粉机的适用范围和使用原理，然后查看所需加工的原料性质，看看两者是否相匹配，也就是说所查看的选粉机能不能够对原料进行加工，效果怎样等，建议广大用户到厂家进行实地考察，可以现场试机，更好地对设备质量进行检验。

其次，如果是搭配生产线使用，建议用户在购买氢氧化钙选粉机时选择生产量稍微大一些的型号，这样在生产线加工过程中协调性更好，生产更加顺畅。

氧化钙湿法脱硫氢氧化钙脱硫主要特点:

（1）脱硫效率高。氧化钙湿法脱硫工艺脱硫率高达95%以上，脱硫后的烟气不但二氧化硫浓度很低，而且烟气含尘量也大大减少。大机组采用湿法脱硫工艺，二氧化硫脱除量大，有利于地区和电厂实行总量控制。

（2）技术成熟，运行可行性好。国外火电厂氧化钙湿法脱硫装置投运率一般可达98%以上，由于其发展历史长，技术成熟，运行经验多，因此不会因脱硫设备而影响锅炉的正常运行。特别是新建的大机组采用湿法脱硫工艺，使用寿命长，可取得良好的投资效益。

（3）对煤种变化的适应性强。该工艺适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫，无论是含硫量大于3%的高硫煤，还是含硫量低于1%的低硫煤，氧化钙湿法脱硫工艺都能适应。

（4）占地面积大，一次性建设投资相对较大。氧化钙湿法脱硫工艺比其它工艺的占地面积要大，所以现有电厂在没有预留脱硫场地的情况下采用该工艺有一定的难度，其一次性建设投资比其它工艺也要高一些。

（5）吸收剂资源丰富，价格便宜。作为氧化钙湿法脱硫工艺吸收剂的石灰石，在我国分布很广，资源丰富，许多地区石灰石品位也很好，碳酸钙含量在90%以上，优者可达95%以上。在脱硫工艺的各种吸收剂中，石灰石价格便宜，破碎磨细较简单，钙利用率较高。

（6）脱硫副产物便于综合利用。氧化钙湿法脱硫工艺的脱硫副产物为二水石膏。在日本、德国脱硫石膏年产量分别为250万吨和350万吨左右，基本上都能综合利用，主要用途是用于生产建材产品和水泥缓凝剂。脱硫副产物综合利用，不仅可以增加电厂效益、降低运行费用，而且可以减少脱硫副产物处置费用，延长灰场使用年限。

（7）技术进步快。近年来国外对氧化钙湿法工艺进行了深入的研究与不断的改进，如吸收装置由原来的冷却、吸收、氧化三塔合为一塔，塔内流速大幅度提高，喷嘴性能进一步改善等。通过技术进步和创新，可望使该工艺占地面积较大、造价较高的问题逐步得到妥善解决。

氢氧化钙仍有其局限性，作为盖髓剂的局限性有：

1.不阻射X线，常需增加一些X线阻射药物，便于治疗检查；

2.强碱性形成与之接触组织发作变性和坏死，具有较强的组织和细胞毒性；

3.盖髓后短期效果较好，长期则可能惹起牙髓退变，以及惹起修复性牙实质的持续堆积，严重者使根管变窄或梗塞，从而给活髓保管治疗失败病例的继续治疗形成障碍；

4.还需增加一些防腐抗菌、促进黏性、便于操作的药物成分配制成氡氧化钙制剂，通常是在制剂中参加碘仿后配制成氢氧化钙碘仿制剂。