在对氢氧化钙生产线进行系统维护或者配件更换时，首先要切掉电源，待所有设备运行停止之后，再按照技术人员的指导进行系列操作，如果在生产过程中发现问题时，也要先关机，并且及时进行解决，使安全生产从源头上做起。通过氢氧化钙生产线以及系列产品的实际销售状况以及市场变化等方面的统计来看，其还具备很强的发展空间，下面就从可持续发展的角度进行分析。第1：节能环保，可以说新型氢氧化钙生产线上面节能环保是一大亮点，由于结合了先进的科学技术，在整个生产过程中实现无污染、无浪费，真正符合构建节能环保型社会的要求，因此深受用户以及行业肯定。第2：生产高效、实用价值高，鼎力机械氢氧化钙生产线经过不断改进，具备更多的优势，主要包括生产能力强、生产效率高、成品品质好等，得到的钙粉又具备较广的用途，因此必将得到强有力的发展。

离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，灰钙机，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。

环链的结构和制造比较简单，自动进料灰钙机，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60℃，夹钢绳胶带允许物料温度达80℃，耐热胶带允许物料温度达120℃，环链、板链输送物料的温度可达250℃。

氢氧化钙和灰钙粉产品的使用不同，生产方面也有很多的不同之处。简单的说一下它们的区别。

氢氧化钙白度必须达到90以上，而且要进行产品强度试验。使灰钙粉能提高涂料、腻子粉强度、硬度和白度，达到较好的装饰效果。

在氧化钙消化过程中，必须保温消化时间长，不能同生产氢氧化钙一样边消化边生产。这样因消化时间不足而造成在使用中产生保水性不好易干燥等情况。

灰钙生产必须经过高速灰钙机粉碎和排渣，达到细度均匀提高含量，增加它的疏松程度。这样才能在施工中易批刮产品有光泽。

消化器结构装置合理、操作方便、生产效率高，生产能力大、劳动强度小，对任何质量的石灰均适用具有高效的混匀能力。其减速电机的输出轴经过联轴器与叶轮轴连接，叶轮轴由轴承座支承，叶轮轴伸入密封管和消化器壳体内，密封管穿过水箱的内部；叶轮轴位于密封管内的部分装有螺旋形推进叶轮；叶轮轴位于消化器壳体内的部分装有搅拌叶片；密封管的上部装有进料管 干法氢氧化钙设备，进料管的开口伸出于水箱的顶部，多级助流风机的进风口与消化器壳体的顶部连通，多级助流风机的出风口由水箱的顶部开口伸入水箱内；水箱的内部装有水泵，水泵经过进水管与消化器壳体内顶部的给水管连通，该给水管上装有多个喷头；消化器壳体的尾端底部装有下料口。本实用新型可减少生石灰消化器内的压强，增加安全性，彻底解决生石灰消化时产生的蒸汽严重污染环境和消化器给料不均匀的问题。