氧化钙湿法脱硫氢氧化钙脱硫主要特点:

（1）脱硫效率高。氧化钙湿法脱硫工艺脱硫率高达95%以上，脱硫后的烟气不但二氧化硫浓度很低，而且烟气含尘量也大大减少。大机组采用湿法脱硫工艺，二氧化硫脱除量大，有利于地区和电厂实行总量控制。

（2）技术成熟，运行可行性好。国外火电厂氧化钙湿法脱硫装置投运率一般可达98%以上，由于其发展历史长，技术成熟，运行经验多，因此不会因脱硫设备而影响锅炉的正常运行。特别是新建的大机组采用湿法脱硫工艺，使用寿命长，可取得良好的投资效益。

（3）对煤种变化的适应性强。该工艺适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫，无论是含硫量大于3%的高硫煤，还是含硫量低于1%的低硫煤，氧化钙湿法脱硫工艺都能适应。

（4）占地面积大，一次性建设投资相对较大。氧化钙湿法脱硫工艺比其它工艺的占地面积要大，所以现有电厂在没有预留脱硫场地的情况下采用该工艺有一定的难度，其一次性建设投资比其它工艺也要高一些。

（5）吸收剂资源丰富，价格便宜。作为氧化钙湿法脱硫工艺吸收剂的石灰石，在我国分布很广，资源丰富，许多地区石灰石品位也很好，碳酸钙含量在90%以上，优者可达95%以上。在脱硫工艺的各种吸收剂中，石灰石价格便宜，破碎磨细较简单，钙利用率较高。

（6）脱硫副产物便于综合利用。氧化钙湿法脱硫工艺的脱硫副产物为二水石膏。在日本、德国脱硫石膏年产量分别为250万吨和350万吨左右，基本上都能综合利用，主要用途是用于生产建材产品和水泥缓凝剂。脱硫副产物综合利用，不仅可以增加电厂效益、降低运行费用，而且可以减少脱硫副产物处置费用，延长灰场使用年限。

（7）技术进步快。近年来国外对氧化钙湿法工艺进行了深入的研究与不断的改进，如吸收装置由原来的冷却、吸收、氧化三塔合为一塔，塔内流速大幅度提高，喷嘴性能进一步改善等。通过技术进步和创新，可望使该工艺占地面积较大、造价较高的问题逐步得到妥善解决。

假如不降低燃气采暖热水炉的供水温度，依照提供洗浴用水时的温度程度为地暖供水又不契合住房和城乡建立部的相关规则。由于这会对地暖系统的运转产生不利影响。主要表如今：

一、地暖系统供水温度超越60℃，地暖管的寿命会剧降，进而影响地暖系统的平安运转

二、假如地暖系统的供水温度太高，其供回水的温差太大，会影响地暖的温馨性。

三、通常，水中氢氧化钙的溶解度会随温度的升高而降低。水温升高时会有氢氧化钙沉淀析出。水中存在的钙离子会与水中的二氧化碳反响析出碳酸钙沉淀。水中溶解的碳酸氢钙受热会合成析出碳酸钙沉淀。这都不利于地暖系统的运转。

吉鸿机械介绍如何提高氢氧化钙生产线的产品利用率。

方案一：对选粉机排出的废料进行破碎，输入选粉机再选并输出渣质，提高产品利用率。也可以将选粉机的下脚粉进行再加工后，生产出含量较低的氢氧化钙产品，满足不同客户的需求。

方案二：将原有的生产线除去选粉机，直接进入灰钙机进行粉碎，经过风选、提升后直接进入产品桶。

本公司可根据客户的需要设计生产氢氧化钙生产线，产量从每小时1～20吨。若采用全自动环保型生产线，从氧化钙进入、消化、消化桶、加工、产品储存、包装到产品出厂为止，均无需人工干预。