氢氧化钙仍有其局限性，作为盖髓剂的局限性有：

1.不阻射X线，常需增加一些X线阻射药物，便于治疗检查；

2.强碱性形成与之接触组织发作变性和坏死，具有较强的组织和细胞毒性；

3.盖髓后短期效果较好，长期则可能惹起牙髓退变，以及惹起修复性牙实质的持续堆积，严重者使根管变窄或梗塞，从而给活髓保管治疗失败病例的继续治疗形成障碍；

4.还需增加一些防腐抗菌、促进黏性、便于操作的药物成分配制成氡氧化钙制剂，通常是在制剂中参加碘仿后配制成氢氧化钙碘仿制剂。

氢氧化钙生产线的系统特点：

1．创新设计的搅拌结构： 本机搅拌采用高效复合螺旋曲线结构的剪切搅拌，物料在其作用下相互间产 生剪切作用，保证水、物料搅拌充分。同时设计了浆叶表面在工作时，有自清洁 作用，保证设备

连续高效地工作。

2．先进的PLC 控制系统： 先进的自控画面

3．变频调速传动系统：本机采用变频调速电机，根椐物料不同性质，自动 调节物料搅拌速度和反应时间，变频器选用名牌矢量型变频器，启动力矩大，运 行稳定可靠。

4．高效、节能的环保收尘系统：收尘系统采用专用脉冲布袋除尘器，除尘效率 高达98%，进口滤袋经久耐用，使用寿命长，确保企业废气排放符合国家环保标 准。

5．超细、高效的分级设备：系统安装有风选分级机，成品细度在200—400 目可 调。

6．结构紧凑、性价比高：整套设备具有结构紧凑、占地面积小，生产线工艺布 置合理。

7.氧化钙和水的配比由PLC、调节阀控制，能自动对不同性质的原料和不同质量 要求的成品进行调整，确保了产品质量。

氢氧化钙生产线主要包括二个部分：消化系统和选粉分离系统。

自石灰窑来的生石灰原料经筛选、破碎至3-10mm 的颗粒后由L01 斗式提升机进入料仓V01 中，生石灰颗粒经M01 手动闸板阀、M02 皮带称称重后经M03 双层电动翻板阀后进入R01 预消化机中，消解后的氢氧化钙由经出料口分离出较大颗粒的灰渣后，干粉经L02 螺旋输送机、L03 斗式提升机进入陈化料仓，陈化数小时后经M04 手动闸板阀、M05 叶轮出料阀、L04 斗式提升机进入M06 风选机中，选出的合格产品输送到成品料仓中，粗粉送入磨粉装置中。成品经M07 手动闸板阀、L05 螺旋输送机的近端出料口进入M08 包装机中，包装好的成品入库存放。