氢氧化钙生产线主要包括二个部分：消化系统和选粉分离系统。

自石灰窑来的生石灰原料经筛选、破碎至3-10mm 的颗粒后由L01 斗式提升机进入料仓V01 中，生石灰颗粒经M01 手动闸板阀、M02 皮带称称重后经M03 双层电动翻板阀后进入R01 预消化机中，消解后的氢氧化钙由经出料口分离出较大颗粒的灰渣后，干粉经L02 螺旋输送机、L03 斗式提升机进入陈化料仓，陈化数小时后经M04 手动闸板阀、M05 叶轮出料阀、L04 斗式提升机进入M06 风选机中，选出的合格产品输送到成品料仓中，粗粉送入磨粉装置中。成品经M07 手动闸板阀、L05 螺旋输送机的近端出料口进入M08 包装机中，包装好的成品入库存放。

氢氧化钙生产线的系统特点：

1．创新设计的搅拌结构： 本机搅拌采用高效复合螺旋曲线结构的剪切搅拌，物料在其作用下相互间产 生剪切作用，保证水、物料搅拌充分。同时设计了浆叶表面在工作时，有自清洁 作用，保证设备

连续高效地工作。

2．先进的PLC 控制系统： 先进的自控画面

3．变频调速传动系统：本机采用变频调速电机，根椐物料不同性质，自动 调节物料搅拌速度和反应时间，变频器选用名牌矢量型变频器，启动力矩大，运 行稳定可靠。

4．高效、节能的环保收尘系统：收尘系统采用专用脉冲布袋除尘器，除尘效率 高达98%，进口滤袋经久耐用，使用寿命长，确保企业废气排放符合国家环保标 准。

5．超细、高效的分级设备：系统安装有风选分级机，成品细度在200—400 目可 调。

6．结构紧凑、性价比高：整套设备具有结构紧凑、占地面积小，生产线工艺布 置合理。

7.氧化钙和水的配比由PLC、调节阀控制，能自动对不同性质的原料和不同质量 要求的成品进行调整，确保了产品质量。

     氢氧化钙生产线的图纸包括很多，并不是说简单随便一摆放，做成台机器就可以了。整条生产线需要各个部分之间紧密配合才能更好的工作，所以要更加严格谨慎的进行设计才行。

      首先：尺寸要弄准确，主要包括氢氧化钙生产线机器尺寸以及用户场地大小等，这样才能更好地对生产线布局图进行设计，并且能够确保其准确性，有效提高设备安装效率。

      其次：如果用户需求出现变动，要及时向厂家说明，此时吉鸿机械技术人员会根据用户实际情况的要求，对氢氧化钙生产线图纸进行修订，制作审核完成之后供其查看，以达到用户满意。