氢氧化钙是由氧化钙和水发生化学反应而得，是无机化工传统产品。干法氢氧化钙生产工艺：合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至40mm左右。经由斗式提升机，送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入预化器，在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化（根据产量不同可分为单、双、三轴），物料在预化器内消化停留时间可以根据消化情况进行变频调节。基本消化完全的物料，由于搅拌桨叶向前的推动下进入二级消化器（根据产量不同可分为单、双、三轴）进一步完成消化反应。消化好的氢氧化钙经由闭风装置，进入打散机然后由半成品螺旋输送机送入高效选粉分离机得到合格的氢氧化钙，也可进行产品分级。合格的氢氧化钙由成品输送机送至斗式提升机后卸入成品氢氧化钙仓，根据用户需要再进行分包装和汽车散装。生石灰在消化过程中会产生大量的水蒸气和热量，是由二级消化器上方的除尘器净化除尘后排放，由于预化器和消化器进出口都设有闭风装置，从而保证了系统内的蒸汽与外进完全隔离，形成系统内的全负压，生产过程中无粉尘泄漏和排放，使生产线达到了清洁生产要求。

氢氧化钙生产线主要包括二个部分：消化系统和选粉分离系统。

自石灰窑来的生石灰原料经筛选、破碎至3-10mm 的颗粒后由L01 斗式提升机进入料仓V01 中，生石灰颗粒经M01 手动闸板阀、M02 皮带称称重后经M03 双层电动翻板阀后进入R01 预消化机中，消解后的氢氧化钙由经出料口分离出较大颗粒的灰渣后，干粉经L02 螺旋输送机、L03 斗式提升机进入陈化料仓，陈化数小时后经M04 手动闸板阀、M05 叶轮出料阀、L04 斗式提升机进入M06 风选机中，选出的合格产品输送到成品料仓中，粗粉送入磨粉装置中。成品经M07 手动闸板阀、L05 螺旋输送机的近端出料口进入M08 包装机中，包装好的成品入库存放。

氢氧化钙的粉尘或悬浮液滴对粘膜有刺激作用，虽然程度上不如氢氧化钠重，但也能引起喷嚏和咳嗽，和碱一样能使脂肪乳化，从皮肤吸收水分、溶解蛋白质、刺激及腐蚀组织。吸入石灰粉尘可能引起肺炎。 容许浓度高为5mg/m3。 吸入粉尘时，可吸入水蒸气、及犹奥宁，在胸廓处涂芥末膏；当落入眼内时，可用流水尽快冲洗，再用5%氯化铵溶液或0.01%CaNa-EDTA溶液冲洗，然后将0.5%地卡因溶液滴入。工作时应注意保护呼吸器官，穿戴用防尘纤维制的工作服、手套、密闭防尘眼镜，并涂含油脂的软膏，以防止粉尘吸入。