废纸打包机粘合效果差的原因

1.温度调节旋钮调节不当

在半自动打包机的电器控制盒内，也就是电路板的上方，打开控制盒盖后能看一调节旋钮，按照顺时针方向转动温度就会被调高，逆时针则温度降低。温度过高或过低，粘合效果都不好，所以每次调整的幅度不要太大，一般调在刻度线4—5之间即可。

2.电源电压不正常

本设备要使用220V的电压。很多工厂都有电压不足的情况，如果使用长电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至在捆紧时烧掉马达。

3.电热怪手上拉簧失效

可能原因是电热怪手上的长拉簧出现疲劳，便不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合到一半，甚至更少。

4.打包机烫头位置调整不当

烫头过高、过低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。

5.中刀轴承破裂。

如果中刀轴承破裂就会无法上顶，这时应该压紧打包带使之粘合。

6.机内温度太高

可能原因是排烟微风扇发生故障，所以使得打包机内温度太高。

7.烫头耐热线故障

遇到这种故障就要检查耐热线是否断裂烧坏，如果螺帽松动应拧紧。

8.打包机捆紧力调的太大

解决方法是适当调整捆紧力。

吉鸿废纸打包机分为全自动、半自动两大系列，采用PLC微电脑控制，主要用于大型再生资源回收站、造纸厂等对废旧纸箱、报纸、坑纸等废料的压缩成形。废纸打包机的特点:

　　1、卧式结构，采用输送带加料，省时省力又方便;

　　2、按钮操作，PLC控制，安全可靠;

　　3、配用功率根据机器型号、实际生产要求进行调整;

　　4、可根据用户要求选配链板式或皮带式输送机，输送量大，抗耐磨，载重能力强并具有防滑落功能;

　　5、打包长度可自由设定，微电脑准确记录打包数值及生产效率。

液压油是废纸打包机作业的起点，运用废纸打包机液压油之前，有必要坚持液压油的清洗，因而注油前要注意调查油的状况，如发现问题应及时处理。咱们来剖析一下液压废纸打包机液压油发热的因素：

1、元件精度不行及设备质量差，相对运动间的机械冲突丢失大，体系中液压元件规划构造不合理，制作质量差。油液经过阀后，压力丢失大，内走漏严峻。

2、按快进速度挑选油泵容量的定量泵供油体系，在作业时会有大多数剩余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。液压体系中液压元件规则选用不合理。选用阀时，因为标准过小，形成能量丢失太大而致使体系发热，或因发内流苏过高而致使噪声。选用泵时泵的流量过大，则剩余的油液从溢流阀溢出而致使发热。

3、体系中卸荷回路呈现故障或因未设置卸荷回路，停止作业时油泵不能卸荷，泵的悉数流量在高压下溢流，发生溢流丢失而发热，致使油液发热。

4、体系管路过细过长，曲折过多，局部压力丢失和沿程压力丢失大，液压体系中存在剩余的液压回路或剩余的液压元件。

5、油箱容积太小，散热面积不行，未设备油冷却设备，或虽有冷却设备但其容量过小。

6、合作件的合作空隙太小，或运用磨损后致使空隙过大，内、外走漏量大，形成容积丢失大，如泵的容积功率下降，发热快。

7、液压体系作业压力调整得比实际需要高。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、走漏增大而不得不调高压力才能作业。

8、挑选油液的粘度不妥，粘度大粘性阻力大，粘度太小则走漏增大，两种状况均能形成油液发热。