原料生石灰，由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入锷式破碎机中破碎至30－50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经锷式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理一次。

破碎后的生石灰经斗式提升机提升送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入消化机中（进料量5t/h），同时以灰水比1：3.5的比例向消化机中加水，（流量17.5m3/h），消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水（热水罐的加热介质为饱和蒸气），当消化机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水消化（可用环化下水）。进入消化机中可使用生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应，水化成Ca(OH)2乳液。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出(排渣量为1642.6 Kg/h)，残渣被输送机送至车间外的渣池，消化过程中产生的水蒸气由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。

经过滤后的粗浆液（约25%）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣（120 Kg/h)经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22%（流量约25m3/h），进入精浆储罐中加水配制Ca(OH)2含量至20%再由泵抽取送至环化塔，流量60m3/h，为更好的满足环化工艺要求，可以对精浆储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸气。

吉鸿机械拥有专业的技术研发和实践人员，因为我们相信技术是永无止境的。下面就对本厂设备的现代化优势进行分析。

第1：高自动化，吉鸿机械从事氢氧化钙生产线生产多年，具备较强的生产能力与生产经验，并且不断对设备进行创新，如今全套生产线采用自动化控制系统，可以实现原料到成品的自动化加工，大大降低劳动强度，提升工作效率。

第2：配置齐全，效果显著，在吉鸿机械全套氢氧化钙生产线中主要包括破碎、提升、消化、选粉等多种组成，工艺流程更为先进合理，生产线配置更加齐全，加工后成品质量好、销售市场广阔。

氢氧化钙具以天然方解石为原料所加工而成，其功能效果的为极佳，其含钙量极高（99％以上），有害金属化合物含量甚微，因而又被运用于食品、医药、化妆品、牙膏、饲料等行业。将氢氧化钙产品填充在塑料制品中能起到一种骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定性有很大作用，能提高制品的硬度、耐热性，并可提高制品的表面光泽和表面平整性。由于氢氧化钙的碳酸钙白度高达90%以上，还可以作为增白剂使用。