螺旋全自动榨油机能连续作业，劳动强度小，出油后的渣饼薄而小，便于综合利用;但榨膛内的主要工作部件易磨损，需经常拆换，增加了作业成本。螺旋全自动榨油机主要有锥形筛桶、螺旋和动力装置等部件组成。筛桶的筛孔直径为0.3～0.8mm,随加工物料选定，筛桶应具有承受挤压的足够强度。螺旋须做成锥形，并且螺距逐渐变小与筛桶的间隙也逐渐变窄。螺旋在筛桶中旋转，使物料受到挤压，挤压的强度可达到1.2MPa。油汁从筛桶的开孔中流出。螺旋与筛桶之间的容积变化率决定压榨机的压缩比。压缩比大，则物料的出油率高，不过出油率过高，将使油液的质量降低。螺旋也有做成两段的，第1段称喂料螺旋，第二段称压榨螺旋。喂料螺旋的直径不变，螺距逐渐减小，主要用来推进物料和初步挤压;压榨螺旋做成锥形，螺距和筛桶的间隙逐渐减小，主要用来对物料进行压榨。两者之间有一个空挡，它们的螺旋方向相反，可使物料翻个身，以提高出油率。

大型螺旋全自动榨油机的榨笼还装有刮刀，大豆榨油机刮刀口深入榨膛，对准每个距圈，用以防止料坯在榨膛内滑转，并防止回坯，并用以调节出饼厚薄，从而相应地控制榨膛压力，降低残油率。此外,该机还有使渣饼表面光洁的夹饼机构等,并常附有蒸炒锅，可使油料的蒸炒与压榨连续进行。用作预榨机的螺旋全自动榨油机是以较大的压力将油料进行预榨，将预榨后的坯饼再放入全自动榨油机内继续压榨或用浸出法取油。因而其进、出口端的榨膛容积变化较大，生产能力也较大。

榨油机的好坏一是跟机子说，第二是跟开榨油机的人来说的，好的机子工人不负责也是坏机子。所以运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况，并控制胚料的水分既不过高也不过低。正常的出饼应呈片状，靠榨螺轴一面光滑，另一面有很多毛纹。如出饼疏松无力，或出饼不成形，色泽较深，用手一捏即成碎块，这说明胚料加水太少；如出饼发软，成大片状，或出油泡沫增多，则说明加水太多。正常情况下，圆排之间不出渣或很少出渣，在条排处出渣，如出渣呈细片状说明水分多，出粉渣则说明水分少。此外，以出油位置变化可看出入榨水分是否合适，当入榨水分过高或过低时，出油位置均向后移。  

螺旋榨油机的冷榨主要适用于大批量生产的食用油，这样可以直接进行压榨，不需要进行进行加热。冷榨方式压榨的油具有绿色环保，避免了高温压榨对食用油的不利影响。冷榨成品油保留了油料的天然风味和色泽。冷榨压榨出来的油原汁原味，颜色浅淡不上火，而且在炸东西的时候不会上火，是人们健康生活的好选择。

螺旋榨油机热榨和冷榨各有优劣：

冷榨和热榨主要在温度上有区别，热榨时候温度比较低，冷榨时候温度要求没有那么高。如花生，如果用热榨，温度需要达到120-130之间。如果用冷榨，温度只需达到65度左右。含油丰富的油料用热榨可以提高出油率，但这也不是一层不变的，不同的油料作物可以根据自己的需要来选择压榨的方式。