通键式气胀轴
胀条材质为橡胶，具有良好的夹持弹性，因此可以保持较好的同心度。轴体材质为铝合金或钢铁。轴体材料的选用取决于卷材的重量及卷心材质而定。此种气胀轴适用于分切机复卷工作，可根据情况用于放卷，主要用于薄膜种类及窄幅卷材。
特点：轴主体采用优质钢管，表面镀铬，铝制凸键伸缩灵活；配置优质橡胶内胆与快速充排气气嘴，密封效果好，使用寿命长，可拆卸轴头，维修方便。充气后单边膨胀高度可达5mm至6mm，比如膨胀前直径为74mm至75mm，膨胀后直径可达79mm至82mm，特殊膨胀高度，另行要求。3英寸键式气胀轴，通常使用卷管内径76mm。
适用范围：键式气胀轴膨胀起的是单个键条，支点扩散到各个键条，平衡受力，可适用机械收卷承载量较重的物品，例如：布匹、纸品、薄膜、印刷品、皮革、复合材料等，适用于涂布、分切、印刷、复卷、复合、造纸、制袋、塑料等相关机械的收放卷轴、能有效提高工效。
键条式气胀套
气胀部分外盒采用无缝钢管制造，适用于大内径纸管设计的一种专用配件，可通过于相应管径气胀轴相配对大管径纸管胀夹。本套夹可单一或成对于轴上任意定点加以固定使用。
金牌自动纠编系统：
1.采用空油压联线系统制御，以空压对流感应方式检查材料边缘在检出口所造成的差压比例，将讯号传达至感应室内部，由感应室***气源系统判断差压比例之正负值，决定左右出油口的出油速度及数量。
2.本系统为目前真正无接触，无接点之动力系统。只需外来电力供应动力传动所需，不需外接任何之气压及油压动力源，可自给自足。当上述系统检查出偏差比例之后，即实行出油之动作。当其中一个出油口进行出油动作时，另一个出油口则自行转变为回油流路，促使油压缸内之压力杆移动。若将此油压缸、杆系统安装在机械上材料行进时的前、中及后段，经由本系统的偏位差压比例检查，并作最有效的驱动修正，可使材料在生产在线的蛇形动作无从产生。
气压式滑差轴
这种滑差轴的滑差环与卷芯之间的转动力矩是通过调整主轴中气压高低的方法来实现的，从而控制每个滑差环所带动的卷芯，从而解决了由于卷材厚度的差异导致的张力不均引起的复卷问题。
因为是特殊的密封增压方式，主体内没有橡胶气囊，几乎不用维修。相对机械式气胀轴，不易产生污染，所以特别适用于食品包装行业。
机械式滑差轴
此款滑差轴的美工滑差环两列滚珠凸键，一列的6个（共12个）在一定的力卷取时，卷心与滑差环之间的凸键能够始终保持卷芯的真圆度和同心度；另6个滚珠全部凸起讲卷芯胀紧。卷取开始，随着卷材张力增加，因设定了轴向压力，因纸张厚度不均匀造成卷材的直径差异，一旦大于设定压力则产生打滑，从而达到控制各分切卷之间张力的均衡。
气胀轴用途：
气胀轴的用途很广，凡有收卷、放卷、分切的的机器，都可适用气胀轴，甚至包括轻金属行业。如：气胀轴主要适用于印刷设备有：晒板机、柔印机、凹板机、商标印刷机等等；其它机械有：涂布机、皮革机、定型 机、压花机、分条机、模切机、复卷机、纸筒机、制袋机、贴合机、覆膜机、吹膜机、发泡机、淋膜机、压纹机、造纸机、无纺布机、验布机、烫金机、电池设备等等相关机械配套之使用。
特点：气涨轴为气压快速膨胀的轮轴，具有安全、快速抓取各种核管而不致磨损，采用无螺栓化设计，有效的避免由于螺栓摩擦引起的气囊漏气，在实际应用当中具有操作方便、快捷、不损坏卷筒等特点。
压花棍
超镜面辊的加工工艺：
一、组件焊接：组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g之内，内管划旋向线，焊扁钢流道。
二、配车、装、焊接: 配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm， 两幅板倒焊缝角15X30度，打磨内管，清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应，热套到位，待冷却收缩后，整体组焊。（注：45#钢焊前加温，焊后保温）
三、退火、粗车、淬火：退火热处理，工艺调质，多重去应力，粗车留余量，做静平衡，大于50g，需要计算借偏量，上车床借车。 淬火：表面硬度要求HRC58°—60°，辊面无龟裂纹。
四、精车、粗磨：两轴头修顶***，两轴头对辊面跳动，<0.05，按图要求加工长度到尺寸，外圆放余量，0.5—0.6。磨支撑圆做托架位，按图要求磨辊面尺寸，Ra0.5两轴头对辊面跳动<0.02。
五、超镜面辊动平衡、电镀、精磨：做动平衡G40级，封堵透气孔，做压力实验无泄漏，做水压畅通实验。电镀硬铬，单边0.15铬层均匀无***，脱落等缺陷。精磨两轴头，两轴承挡对辊面跳动<0.01粗糙度0.8。其余轴头各挡位磨到公差范围。 六、磨砂、精磨镜面：用圆盘磨床磨砂辊面，检验辊面，无水波纹、螺旋纹、针眼、苍蝇租等暇质。上抛光机床，抛辊面至粗糙度Ra0.01—0.005(光洁度达14级)做到超镜面。镀铬抛光后硬度HRC62°。
惠源公司生产各种胶辊，超镜面辊、压花棍、网纹辊等辊筒和气胀轴、滑差轴、铝导辊，印染机械，薄膜机，真空镀膜机、各类涂布机、分切机、复合机、复卷机等机械配件，拥有12年丰富的行业经验，技术力量雄厚、加工设备精良、检测手段齐全。
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