铝导辊的结构上可大致分为：

（一）空心铝辊筒:内轴承式的结构，轴承装配于两端面内轴承孔。

(二)连轴式铝辊：辊体两端结合钢轴或不锈钢轴端，为一体式结构。

(三)通水铝辊：冷却或加热液经由两侧进出且在辊体内循环。

(四)特殊辊：各种按图加工的特殊结构辊。

铝导辊的不同表面加工方式：

(一)光面：具有光滑，阻力小的表面，可依要求达到不同的表面粗糙度Ra0.3~Ra6.3

(二)表面螺纹线：常用的有交叉螺纹线、中心展开线(由中心二分，向两端面延伸)。

(三)凹、凸型表面：可由数控车床加工出各种中凹型、中凸型以及圆弧型表面。

(四)喷砂或喷丸：喷砂或喷丸加工可获得较为粗糙的表面，可增加摩擦力。

(五)滚花或网线：可依客户要求提供不同的大小的花型表面。

铝导辊不同的表面处理或涂层：

(一)通用白氧化表面：适度的表面硬度HV300，成本较低、也可依客户要求提供不同颜色的的表面(如纯黑色)，适用于低张力的薄膜行业。

(二)茶色硬质氧化表面：高度的表面硬度HV700与0.1mm以上氧化膜厚，台湾引进的氧化技术，高硬度与高抗磨性可适用于各种高张力与较厚材料，可大幅提高铝辊的使用寿命。

(三)特弗龙表面：特殊的特弗龙包覆层可使油墨易于清洗，且提供适度抗粘性。

(四)橡胶表面：以铝辊为芯轴，不同的包胶层可提供不同特性与不同硬度的泛用性。

(五)工业硬铬表面：最高的表面硬度与抗蚀性,表面粗糙度可低至Ra0.01(超镜面),相比传统镀铬钢辊、质轻的镀铬铝辊可适用于更高速的机器。
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