化工定量分装软包装设备采用最新微电子技术和最先进的液体流量计量控制技术，集机、电、气、液体流量计量技术、计算机通讯控制技术于一体，结构简单、性能稳定、操作简便、便于安装调试，计量准确度高，抗干扰能力强，可广泛应用于食用油、润滑油、酒厂、化工、油漆等行业的液体中包装定量灌装。

化工定量分装软包装设备采用独特的实时温度跟踪技术，大范围跟踪被测介质的温度，实现对介质密度的实时补偿，彻底避免了因介质温度变化而影响灌装准确度，确保对液体的高精度自动灌装，此项技术在国内处于领先地位。我们将该技术应用于液体灌装领域，属国内首创，是液体灌装领域的一次革命。这不同于国内其他厂家生产的灌装（包装）设备，他们采用体积式计量方式，多数选用注塞式流量计或罗茨流量计，计量方式落后，计量准确度较低，根本不能解决灌装液体的体积随温度的变化而变化的问题，远远不能满足高精度定量灌装的要求。

化工定量分装软包装设备采用智能双流速灌装技术，灌装前期用大流灌装，后期用小流灌装，确保灌装液体不起泡、不冒溢；采用防滴漏油嘴及真空回吸技术，彻底杜绝灌装结束后油嘴滴油的弊端，确保包装成品不受灌装残液的污染。电气及气动元件均采用进口精良部件，确保系统运转的可靠性、精确性、稳定性及耐用性。

性能指标

1．灌装准确度：≤0.2%；

2．灌装量可自由设置：0.1—99.99Kg；

3．灌装能力：≥240桶／小时（按每桶20L计算）；

4．工作电压：AC380V，50Hz；

5．整机功耗：1.1kW；

6．计量方式：质量或体积可任意转换；

7．温度跟踪范围：0—60℃；

8．数据保护期限：大于10年；

9．可现场实液校验，便于用户自行校验；

10．灌装油嘴的间距及高度可以调节，以适应多种灌装容器；

11．配用气源压力：0.60--1.2MPa；

12．工作压力：0.4--0.7MPa；