产品介绍闪光焊是电流通过两个对接工件的接触表面时，其细小的接触点的电阻极其接触表面的电弧产生热量，将对接表面加热，在适当时间后，对接头施加压力，使两个对接表面的整个区域同时牢固结合起来的电阻焊方法。 性能参数将被焊的两工件夹在与焊接变压器次级连接的夹钳（电级）中后，当一件工件缓慢地向另一工件移动时，由于工件端面总是“凹凸”不平，两工件端面总是由一点或几点开始接触。当加上时，电流通过这些接触点就产生电阻热。由于电流大，这些接触点的金属很快被加热熔化，形成“过梁”，“过梁”在大电流密度作用下，迅速被加热而爆炸、喷溅，并形成许多小电弧。这个过程称为“闪光”过程。随着其中一个工件以适当速度推进，新过梁不断产生，闪光继续发生，直到两接口表面完全被一薄层熔化的金属覆盖，而且两个工件从电级伸出的部分都有一小段达到塑性很好的温度，此时施加顶锻压力，将接合面的熔化金属全部挤出，将二工件牢固地锻压在一起。其他说明预热一般有以下几方面的作用： 　　1、可以提高工件端面的温度，使“闪光”过程容易产生并保持次过程的稳定。对于大截面的工件闪光对焊，采用预热方法往往是必要的。 　　2、预热可产生温度梯度较平缓的温度场，以扩大工件上的顶锻温度区。对于强度高，特别是高温强度较高的某些合金钢工件的闪光对焊，往往需要采用预热闪光焊。 　　3、预热方法相当于扩大焊机的容量，使不预热时不可能焊接的较大截面的工件，也可以焊接。因此采用预热方法使小功率的对焊机焊接较大截面的工件成为可能。 　　4、由于预热产生温度梯度较平缓的温度场，因此其烧化流量就可比不预热时要小一些。这样不仅节约了金属材料，而且对于某些不可能采用大烧化留量的工件（如圆环链）的焊接，往往必须采用预热闪光焊的方法。在小功率的手动对焊机上，预热过程一般用手工操作完成。对于某些专用焊机预热过程往往用机械方法和电子反馈的方法自动完成。交易说明本公司承诺：全部产品保质两年！在正常使用的情况下两年内发生质量问题可免费更换!变压器 订货时请告知生产方产品的使用环境 实际使用功率 相数 频率 连接组别 输入输出电压等一些产品基本参数。