凸轮轴淬火炉

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凸轮轴淬火炉图1

凸轮轴淬火炉

¥32000.00/台
2015-08-11 14:0710询价
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凸轮轴淬火工艺轴淬火设备品牌厂家高中频淬火设备淬火原理:凸轮轴淬火设备-高中频淬火设备满足各种轴、棒料和齿轮的淬火热处理要求,淬火工艺一般采用感应淬火方式,不在用煤炉或电炉这些易造成污染的设备。花键轴淬火设备-高频淬火设备以电磁效应原理,使处于交变磁场中的金属材料内部迅速感应出很大涡流,从而使金属材料升温直到熔化的一种电感应加热设备,也可穿透非金属材料,对金属材料局部或者全部迅速加热。

凸轮轴淬火工艺轴淬火设备品牌厂家高中频淬火设备满足以下要求:

1.满足各种轴、棒料和齿轮的淬火热处理要求,工艺成熟、质量保证、用电安全稳定请放心使用。

2.感应器采用仿型感应器,一边喷水一边扫描淬火,硬度、淬层深度均能达到要求。

3.可满足直径150mm轴表面淬火要求。

4.可满足齿顶圆直径250左右齿轮淬火要求。

5.为确保质量。需配备淬火机床:主要是完成工件的旋转和匀速上升、下降的动作,实现淬火工艺要求 。

凸轮轴淬火工艺轴淬火设备品牌厂家中频设备淬火过程:将工件放入感应器(线圈)内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,向内逐渐减小,这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现表面加热。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,即可实现表面淬火。

凸轮轴淬火工艺轴淬火设备品牌厂家-高中频淬火设备主要特点 :

1 、加热速度快,氧化脱碳少。由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量是由于工件自身产生,该加热方式升温速度快,氧化极少,加热效率高 , 工艺重复性好 , 金属表面只有很轻微脱色 , 轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮 , 从而有效获得恒定一致的材料性能。

2 、自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率。

河南超锋电气设备有限公司


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