拉铆螺母等，

钣金加工机箱机柜机柜外壳钣金
二、产品详情介绍
1）钣金的简介：mm
钣金，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其特征就是同一零件厚度一致。对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工。
 2）特点：
钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。　随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。
 3)机箱机柜外壳钣金的表面外观要求：
钣金机箱机柜压铆件、焊接、喷漆表面外观要求铆件、焊接、喷漆表面外观要求特别主要，部分机箱外壳，不用暴露在外面。主要设计机柜的前面板。颜色以深色为主。
压铆件：
压铆螺母(柱)、压铆螺钉、涨铆螺母（柱）、拉铆螺母等，压上零部件后，螺纹不得变形（螺母或螺钉能自由进出，顺畅无卡滞现象），压铆件应与板面相平，不允许凸起或凹进（手感触摸应平滑），压铆件与板面垂直，压铆后压铆区无有变形、猪嘴现象，拉包的高度、壁厚应均匀一致，顶部不应有毛刺。
焊接：
1．焊缝应牢固、均匀，不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。
2． 焊点要求：焊点长度8～12mm，两焊点之间的距离200±20mm，焊点位置要对称，上下位置要统一。如加工图纸上对焊点有特殊要求，按图纸执行。
3．点焊间距小于50mm，焊点直径小于φ5，焊点布置均匀， 焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%，且焊接后不能留有明显的焊疤。
4．焊接后，其它非焊接部位不允许有被焊渣、电弧损伤现象，表面焊渣、飞溅物需清除干净。
5．钣金机箱机柜焊接后，零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，内表面的缺陷应不明显及不影响装配。门板、面板等重要零件还应去除焊后应力，防止工件变形。
6．焊接零件外表面应磨平，若为喷粉件、电镀件，焊后打磨粗糙度

寻找质量上呈的钣金加工为你推荐到金阳光金属制品有限公司钣金加工，是一家专业集设计、开发、组装、销售、服务为一体的自动化设备机架、钣金、焊、的生产制造厂家专业生产：激光设备钣金机箱、CNC钣金机壳及护罩、火花机钣金机箱、钣金机箱、电线电缆钣金机箱机柜、注塑机设备钣金，冷水机钣金机箱、低压照明动力配电箱、配电柜、钣金控制箱、控制柜、各种成套设备、各种规格钣金机械控制箱、钣金控制柜、钣金机械外箱、外壳及各种钣金件系列产品加工，还可根据客户要求设计生产各种类型产品。
公司拥有德国通快（TRUMPF)镭射切割机，AMODA数控折弯机，数控V沟机，自动焊接设备等。同时引进行业的一流技术专员，打造出一支技术过硬、服务一流的高效团队，公司同时通过ISO9001-2008质量体系认证，

钣金加工机箱机柜工艺特点及性能
壁挂式小箱体控制箱采用泡沫塑料PU密封圈，密封性能极为可靠
1.门可120°旋转
2.箱体褶边甚窄，从而使箱口空间扩大，同等尺寸的箱体相比可放入更大的安装板，可充分利
   用空间
3.钣金加工机箱机柜多层摺叠的箱口防护槽，能在箱体打开时防止赃物和水进入箱内
4.有不锈钢板和碳钢板两种材料可供选择
5.机箱板厚：箱体1.5mm，门板2.0mm，安装板2.5mm镀锌板
6.表面处理：不锈钢表面拉丝处理，及粉末涂层处理
7.涂层颜色：RAL7035，桔纹
8.防护等级：IP65
钣金加工机箱机柜标准配置
1、安装板一块 （镀锌）
2、前后开门，操 作面盖板可打开 并配有液压支撑
3、简易包装 柜体颜色 RAL7032(喷塑）

钣金加工机箱机柜材料
1.冷轧钢板:门2.0mm ,箱体1.5mm ,安装板2.5mm
2.表面处理 磷化、喷塑 防护等级 IP54
规格型号
标准规格：高750*宽1000*深1100；
或按用户要求定制；

休止时间，