放热焊接工艺是通过铝与氧化铜的化学反应(放热焊接)产生液态高温铜液和氧化铝残渣,并利用放热反应产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。放热焊接适用于铜与铜、铜与钢、钢与钢等多种金属材料设备连接。方法简单,适应于所有接地系统连接,不需要任何的外部热源或电源。这种放热可以熔化被焊接材料的表面,所以接的的质量非常高使用时间非常的长久。同时肯有阴极保护功能。
模具由模具盖、模腔具、熔接腔、导流槽、模夹等几部分组成,能够承受铜、钢、铁等金属熔化温度,熔化金属流向、流速以及最终形状经严密设计,通常模具寿命为80-200 次。
放热焊接模具都需要使用模具夹配合使用,常规模具夹分为两种,标准型和偏心型,标准型适用于绝大部分模具,偏心型主要应用在焊接接地棒、十字焊接等需要避开焊接材料的类型上。部分型号模具使用中需要F型夹、C型夹等辅助夹具配合。
1、放热熔接工艺流程
2、准备工作;将相应的模具装好模夹、焊粉及工具箱备好。
3、将焊接导体,放置焊接腔,调整位置使被接点于焊接腔中心。
4、夹紧模具,模具闭合处不应有缝隙。
5、将隔离片凹面朝上放入模具。
6、倒入焊粉,将引火粉均匀散布焊粉表面并留少许在模口位置。盖上模盖。
7、从模盖侧面用点火枪将引火粉点着。
8、待反应完毕后,冷却15-20秒开启模具。
放热焊接的优点:
1、操作安全,无需专业技术知识和特殊防护,简单易学。
2、无需外接能源,工具设备简单,施工效率高。
3、连接器为纯度较高的金属铜,耐腐蚀性强。
4、连接器以金属键形式连接。
5、连接器的载流能力大于导线的载流能力。
6、焊接质量检测方便,目视便可见检测焊接质量。
7、应用范围广,可用于铜、铜合金、铜包钢、各种合金钢、镀锌钢及不锈钢等材料间的熔接,可以满足客户需要的各种连接型式。
8、连接器能经受多次大浪涌电流冲击而不退化。
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