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【铜包钢绞线公司工艺技术操作流程 】
配线：要求同一长度，同一强度级别的七根半成品丝为一组，其中芯线应做特殊标识
捻股：
穿线：按生产要求规格，要已打好的轴吊起，放捻股机内。
a.按要求，上轴前必须用千分尺对七轴线进行测量，把芯线放到第六个转筒内。
b.把钢丝头从工字轮轴孔内取出，用铁板把钢丝调直500mm，按要求进行穿线，直到把七跟线均穿好。
c.把七根线经过过线模（合线模）用铁丝绑好，开始点动捻股机，认为向前带线，直至长度足够绕减速箱大轮4-5圈之间。
d.把钢绞线缠到大轮上4-5圈，把线头引到收线工字轮上。
e.把工字安全销销好，调整阻尼带松紧一级，关上安全罩。
f.调整后变形的压下量，（用合尺量钢绞线捻距）计来器回零。
g.检查其它无误，操作台上无人，开始起动设备。
h.生产过程中应对捻股机进行巡视，发现异常及时停车，查看工字轮线剩余情况。
i.回火温度控制在375±50C，车速不大于85米/分，如有异常应及时调整正常方能继续工作。
g.当上一趟线捻制完毕后。
k.打开安全罩，安全销，用剪子剪断剩余钢丝。
l.把空轴卸下，在重新上一趟线。
m．利用对焊机完成两趟线的连接，用砂轮打平。
n.焊接完毕后，把工字轮上的线缠好，放好安全销、安全罩。
o.松开后变形器，和合线模压块，并在前面做好标记。开始启捻股机，注意观察最后一个焊接头的位置，穿过合线模后作标记，到前段大轮上的线均上到收线大轮上时停车，看计米器数据，填写工艺卡记录。
惠丰铜包钢绞线特点：
1、制造工艺独特
材料采用特殊工艺制造，实现了冶金分子结合、寿命长。
2、柔软结构、表面体积大、散热效果好。
采用高温熔接，无残留物，不会出现腐蚀性现象。表面铜层较厚（平均厚度大于0.3mm）耐腐性强，使用寿命成（大于30年），免维护。
3、电气性能更佳
肌肤效应原理、导电性能优良、其导磁特性有利于电磁场的扩散与传输。
4、安全可靠
使用专用连接器或采用化学放热焊接，接头牢固，稳定性好。
5、方便快捷
采取特殊热处理，可制成软态，大长度、大量减少直线连接点。
6、广泛使用性：
成困或成盘包装、连接点少、运输方便。
铜镀钢绞线运输注意事项：
1、包装后的铜镀钢绞线必须具备标签字迹清楚。注册商标、型号、规格、长度、毛重、净重、制造日期，产品标准、检验员，厂家及地址。
2、铜镀钢绞线采用铁路张力放线的工字轮，包装外加防潮纸、塑料薄膜、塑编带封口并加防撞竹编保护。
3、铜镀钢绞线不得与有腐蚀的物品同放一库。室内应通风干燥，线盘应横放。禁直立与地面接触。
4、运输中应加盖防雨布。严禁机械操作。产品表面严禁三角物磕碰。装卸时应采用吊装。严禁从高处扔下，造成现盘损坏。
我公司专业生产各种铜包钢绞线，铜包钢接地极，第三代接地模地，欢迎新老顾客前来咨询，洽谈！
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