产品结构：
（1）铜芯母线：7*0.32、7*0.42、7*0.50、19*0.30、19*0.42
（2）发热芯：普通PTC、阻燃PTC、含氟PTC
（3）绝缘层：改良聚烯烃、阻燃聚烯烃、含氟聚烯烃、全氟材料
（4）屏蔽层：镀锡软圆铜线编织层，覆盖密度≥80%
（5）护套层：改良聚烯烃、阻燃聚烯烃、含氟聚烯烃；
天津旭诚电伴热带施工安装前后事项
单根电伴热带施工法 1、玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约50Cm处将电热带固定于管道上。 2、平敷时尽可能将电热带附在管道的下45度侧方。 3、在线路的供电点和尾端各预留1m长的电热带。 4、按设计图所示[缠绕系数]布线（系数为整数应平敷以利减少接点）。 5、所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应按设计图要求预留所需电热带长度，将此段电热带缠绕于散热主体上并固定。下列各点应注意：散热体应有设计所需电热带的长度、电热带可互相重叠或交叉。 四、螺旋缠绕 如缠绕系数为1.4，即5m管道需要布7m的电热带，施工时先将7m长的电热带两端固定于一段长度为5m的管道上，然后将松驰的电热带缠绕在管道上，并加以固定。
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介质中的稠油含蜡、高凝等均因“物性差”，在开采生产中，当介质从油层通过油管和输油管到达集输泵站时，由于热量损失，使介质温度低于临界流动温度。这会导致蜡的析出沉积、粘度突增，增大流动压力下降而导致不能顺利开采。“热力采油”是利用热源沿采输过程中，通过载体与介质（稠、蜡、凝）进行热交换，补充热量损失，克服上述问题，达到顺利开采之目的。自控温油井拌热电缆井筒热装置工作原理： 自控温油井拌热电缆电加热装置，是自控温油井拌热电缆通电后、沿管线方向，随着井深的温度梯度逆向自动调整输出功率。通过油管外壁向油管内供热，沿线向维持一定恒温，以达到降粘、解错、增加泵效之效果。其核心是伴热电缆内三组PTC发热芯带是由导电高分子聚合物PTC功能材料，经挤出辐射加工制成，每一点皆能随被加热体系温度的变化其输出功率逆向随之变化，以达到自动补偿、自动调整、自动控制之功效。
