高压交联电缆现场交流耐压试验　

　[摘要]：本文分析了直流耐压试验对交联聚乙烯电缆存在的缺点和问题，通过比较，选择了变频谐振装置在山东电网开展高压交联电缆的现场交流耐压试验，并介绍了交流耐压实例。　

[关键词]：XLPE电缆 直流耐压试验 交流耐压试验　

　1．前言

油纸绝缘用于中压、高压电缆已有50多年，由于这些电缆有很大的电容量，现场一直不做工频交流试验。而且油纸绝缘电缆的绝缘电阻远低于橡塑电缆，DC电压试验用来判断纸绝缘电缆的好坏已有几十年的经验，实践证明效果不错，可获得其缺陷危害性的可靠信息。因此，直流耐压试验作为油纸绝缘电缆的现场竣工验收试验和定期的预防性试验项目，对检出绝缘缺陷和保证电网的安全运行发挥了很好的作用。

10kv高压电缆载怎么选择

按照以下情况而定：

1 根据电缆敷设的电压等级、使用地点及使用环境，选择电缆的绝缘方式（如聚氯乙烯、交链聚乙、橡胶绝缘烯等）；

2 根据电缆的敷设环境，选择电缆外壳保护方式（如钢带铠装、钢丝铠装等）；

3 根据电缆使用的电压等级，选择电缆的额定电压；

4 根据电缆回路额定电流，选择电缆的截面。

5 所谓10KV电缆选型不考虑载流量，是指该供电系统的短路电流热稳定值比较高，按此热稳定值选择的电缆小截面已经很大（如180或240平方毫米截面），在此截面的载流量范围内，无论负荷电流的大小，都是按热稳定小截面选择电缆。但是如果负荷容量额定电流大于热稳定电流确定的小电缆截面的额定载流量，当然还是需要考虑载流量的。

10kv高压电缆载流量表如下：

3．交流耐压试验方法的选择

既然直流耐压试验不能模拟XLPE电缆的运行场强状态，不能达到我们所期望的检验效果，自然就应该转向用交流耐压试验来考核交联电缆的敷设和附件的安装质量。有以下几种交流试验的方法可供选择：

3．1超低频0.1Hz耐压试验

因被试XLPE电缆的电容量很大，工频试验时所需试验变压器的容量也要很大，导致试验设备笨重而不适用于现场使用。采用0.1Hz作为试验电源，理论上可以将试验变压器的容量降低到1/500，试验变压器的重量可大大降低，可以较容易地移动到现场进行试验。目前，此种方法主要应用于中低压电缆的试验，由于电压等级偏低，还不能用于110kV及以上的高压电缆试验。

3.2 参数控制法

采用高介电常数材料缓解电场应力集中 高介电常数材料：采用应力控制层---上世纪末国外开发了适用于中压电缆附件的所谓应力控制层。其原理是采用合适的电气参数的材料复合在电缆末端屏蔽切断处的绝缘表面上，以改变绝缘表面的电位分布，从而达到改善电场的目的。另一方法是增大屏蔽末端绝缘表面电容(Cs)，从而降低这部分的容抗，也能使电位降下来，容抗减小会使表面电容电流增加，但不会导致发热，由于电容正比于材料的介电常数，也就是说要想增大表面电容，可以在电缆屏蔽末端绝缘表面附加一层高介电常数的材料。

目前应力控制材料的产品已有热缩应力管、冷缩应力管、应力控制带等等，一般这些应力控制材料的介电常数都大于20，体积电阻率为108-1012Ω.cm。应力控制材料的应用，要兼顾应力控制和体积电阻两项技术要求。

虽然在理论上介电常数是越高越好，但是介电常数过大引起的电容电流也会产生热量，促使应力控制材料老化。同时应力控制材料作为一种高分子多相结构复合材料，在材料本身配合上，介电常数与体积电阻率是一对矛盾，介电常数做得越高，体积电阻率相应就会降低，并且材料电气参数的稳定性也常常受到各种因素的影响，在长时间电场中运行，温度、外部环境变化都将使应力控制材料老化，老化后的应力控制材料的体积电阻率会发生很大的变化，体积电阻率变大，应力控制材料成了绝缘材料，起不到改善电场的作用，体积电阻率变小，应力控制材料成了导电材料，使电缆出现故障。这就是应用应力控制材料改善电场的热缩式电缆附件为什么只能用于中压电力电缆线路和热缩式电缆附件经常出现故障的原因所在，来源，168检测技术网，同样采用冷缩应力管和应力控制带的电缆附件也有类似问题。