一、薄膜开关在高科技领域的应用
薄膜开关是以丝网印刷作为主要工艺手段的。薄膜开关除具有传统面板具有的装饰功能、标记功能；具有开关元件的开关及操纵功能之外，薄膜开关还具有连接开关元件与主机电路的开关连线、引出线（亦即开关电路）功能，具有读数显示透明窗、指示灯透明窗功能。由于薄膜开关具有结构简单、外形美观、耐环境性优良、使用寿命长以及轻、薄、短、小等特性，因而顺应了现代电子仪器高集成度、高智能化发展的方向，故备受高科技产品的青睐。
1、功能性油墨
色彩设计、色彩的再现性和油墨的显色性固然是衡量薄膜开关质量的重要因素，但是衡量薄膜开关性能优劣更重要的因素是薄膜开关的导通功能、导电电路的可靠性。即使薄膜开关面板层有再好的色彩设计，色彩再现性及油墨的显色性，如果丧失了开关的导通功能和导电电路的可靠性，一切均为枉然。
薄膜开关的导通功能和导电电路的可靠性则依赖于功能性油墨的使用和其它处理措施。应用于薄膜开关中的功能性油墨主要指导电银浆、导电碳浆，高性能导电银、碳墨以及绝缘油墨。
薄膜开关的通导功能以及那里电电路的可靠性除了与功能性油墨的品质相关之外，同时也与制作工艺中电路设计的正确性、合理性，网版制作和印刷方法等紧密相关，例如对网版感光材料（感光胶或感光胶片膜）厚度的控制，过厚的感光膜层会造成对昂贵功能性油墨的浪费，加大制造成本；而过薄的感光膜层则会严重影响薄膜开关的导电性能。
2、承印物处理
薄膜开关中的功能性油墨（银浆）是通过丝网漏印的方法印刷在聚酯薄膜（PET）上的，因为银浆特性和PET特性的关系的关系，印前须对PET作若干处理，以保证网印运作的顺利进行和银浆PET上的牢固附着力。
薄膜开关是近年来流行的一种集装饰性与功能性为一体的文字标记，商标。在PVC、PC、PET等柔性塑胶材料上印刷既定的图形、文字说明、透明窗等，粘贴上不同类型的双面胶，制作而成的用于起标识和保护作用的塑胶制品。薄膜开关外形美观，图文清晰，密封性好。
下面简要介绍薄膜开关材料及网印工艺。
2.网印工艺
①面板印刷是通过丝网印做网孔把油墨漏印在承印物上。它与凸、平、凹三大印刷相比，印刷更为广泛，优点更多。所使用的油墨种类及承印材料也越来越多。
②面板印刷它不受承印物大小和形状的限制，它可在不同形状的成型物及凹凸面上印刷。版面柔软富有弹性，是印压力小的一种印刷。
③面板印刷方式着墨厚、附着力强。印刷厚度可达30-100μm，油墨的遮盖力特别强，印刷的图文立体感强，是其它印刷方式不可比拟的（墨层厚度也是可以控制的）。 适用各种类型的油墨：它的适应性强，能适应任何一种涂料进行印刷，如油性、水性、合成树脂型、粉体等各种油墨均可使用。只要能够透过丝网的网孔细度的油墨和涂料都可使用。它可以印单色，也可以套色和加网进行彩色印刷。
④它的耐光性能强：它可以通过简便的方法把耐光性颜料、荧光颜料放入油墨中，使印刷品的图文永久保持光泽不受气温和日光的影响，甚至可在夜间发光。
⑤制版方便、价格便宜，印刷方式灵活、多样，技术易于掌握。
面板印刷工艺过程： 原稿→底版→丝网版→晒版→显影→干燥→印刷→干燥→成品检验→印刷品
3.干燥
导电银浆中的各种溶剂与助剂的存在，都对电阻率有一定的影响，要使它们从导电电路中释放出来，主要依靠热风干燥使其挥发。干燥温度一般控制在85－90℃为宜，在热风下恒温40分钟。实践证明，干燥不彻底的导电图形往往要比干燥彻底的图形电阻值高数10倍。
薄膜面板层装饰油墨
A、供面板用油墨属溶剂挥发型油墨，这方面的油墨品种很多，但应从油墨细度，色相纯正，遮盖力强，与基材PET结合牢等方面考虑，建议选择用德国宝龙T-J系列，日本精工GAPGV系列，丽色达等系列。
B、面板印刷是以反字，反图纹印刷在PET的光面上（如果PET不用AUTOTDEX片材，则应对其进行极化处理）。
C、按溶剂挥发油墨的要求操作（如印前油墨需充分搅拌）。
D、对套色印刷应遵守先深色后浅色，对于浅色色块印刷尽可能印两次，保证其遮盖性，从而使墨色饱和度提高了，避免彩色叠印出现重影。
E、注意防止深色底套印浅色时，浅色调墨色相改变，浅色墨应尽量采用阴文空版印刷，减少深墨对浅墨色相的影响，若无法用空版印法，则阳文图墨印的厚些，但必须干透，使墨色遮盖增强。
F、注意前后印背色的要求，一般印白色和银色，其作用在防止露出板面背后的电路图形，同时不改变色墨的色相，并能把面板先印的墨色衬托得更为鲜艳，因此，背面印刷墨要求遮盖性强，选择得不好，印一次不够，可印两次等达到效果。
薄膜面板背面丝印封底的作用：为了防止面板墨层的磨损，保护图文色彩.
A、对面板背面墨层进行一次清理，提高遮盖能力，防止露出面版后的电路。
B、必须对面板背面丝印上层封底墨，封底墨可用宝龙T-J-944（白色），尽量丝印银色墨，除达到遮墨外，同时使墨色衬托得更鲜艳。
