一、控制线路的安装步骤和方法如下:
1.按元件明细表配齐电器元件,并进行检验。
所有电气控制器件,至少应具有制造厂的名称或商标、型号或索引号、工作电压性质和数值等标志。若工作电压标志在操作线圈上,则应使装在器件上线圈的标志是显而易见的。 2.安装控制箱(柜或板)
控制板的尺寸应根据电器的安排情况决定。
(1)电器的位置安排:尽可能组装在一起,使其成为一台或几台控制装置。只有那些必须安装在特定位置上的器件,如按钮、手动控制开关、位置传感器、离合器、电动机等,才允许分散安装在指定的位置上。 安放发热元件时,必须使箱内所有元件的温升保持在它们的容许极限内。对发热很大的元件,如电动机的启动、制动电阻等,必须隔开安装,必要时可采用风冷。 (2)可接近性:所有电器必须安装在便于更换、检测方便的地方。
为了便于维修或调整,箱内电气元件的部位,必须位于离地0.4-2米之间。所有接线端子,必须位于离地至少0.2米处,以便于装拆导线。
(3)间隔和爬电距离:安排器件必须符合规定的间隔和爬距离,并应考虑有关的维修条件。 控制箱中的***、无电弧的带电零件与控制箱导体壁板间的间隙为:对于250伏以下的电压,间隙应不小于15毫米;对于250-500伏的电压,间隙就不小于25毫米。 (4)控制箱内电器的安排除必须符合上述有关要求外,还应做到:
1)除了手动控制开关、信号灯和测量器件外,门上不要安装任何器件。
2)由电源电压直接供电的电器好装在一起,使其与只由控制电压供电的电器分开。 3)电源开关必须装在箱内上方,且好装在箱内右上方,其操作手柄应装在控制箱前面或侧面。电源开关的上方好不安装其他电器,否则,应把电源开关用绝缘材料盖住,以防电击。 4)箱内电器(如接触器、继电器等)应按原理图上的编号顺序,牢固安装在控制箱(板)上,并在醒目处贴上各元件相应的文字符号。
5)控制箱内电器安装板的大小必须能自由通过控制箱或壁龛的门,以便于装卸。
操作工艺 3.1 工艺流程
选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测 3.2 选择导线:
3.2.1 应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。 3.2.2 相线,中性线及保护地线的颜色应加以区分,用淡蓝颜色的导线为中性线,用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 3.3 清扫管路:
3.3.1 清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。
3.3.2 清扫管路的方法:将布条的两端牢固的绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。 3.4 穿带线:
3.4.1 穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。 3.4.2 穿带线的方法:
3.4.2.1 带线一般均采用φ1.2~2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端均应留有10~15cm的余量。
3.4.2.2 在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
3.4.2.3 穿带线受阻时,应用两根铁丝同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。
3.4.2.4 阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状,带线的端头要弯成圆形。
管配线工程常用在动力配电、照明工程;开关插座安装工程以及其他附件安装工程。 (一)、电线知识:
1、电线通用符号含义: 〔1〕代号。B-电线(有时不表示)
〔2〕导体。T-铜芯(一般缺省表示),L-铝芯,R-软铜 〔3〕绝缘。V-聚氯乙烯,X-橡皮,F-氯丁橡皮 〔4〕护套。V-聚氯乙烯
〔5〕其他。R-软电线,P-屏蔽,B-平行
2、常用电线举例:
(1)、BX、BLX:橡胶绝缘电线。固定敷设于室内或室外,明敷、暗敷或穿管,作为设备安装用线。
(2)、BXF、BLXF:氯丁橡胶绝缘电线。同BX型,耐气候好,适用于室外。 (3)、BXR:橡胶绝缘软电线。同BX型,仅用于安装时要求柔软的场所。
(4)、BXHF、BXLHF:橡胶绝缘和护套电线。同BX型,适用于较潮湿的场所和作为室外进户线。
(5)、BV、BLV:聚氯乙烯绝缘电线。同BX型,但耐湿性和耐气候性较好。 (6)、BVR:聚氯乙烯绝缘软电线。同BV型,仅用于安装时要求柔软的场所。
(7)、BVV、BLVV:聚氯乙烯绝缘和护套电线。同BV型,用于潮湿和机械防护要求较高的场所,可直埋土壤中
(8)、BV-105、BLV-105:耐热105℃聚氯乙烯绝缘电线。同BV型,用于45℃及以上高温环境中。
(9)、BVR-105:耐热105℃聚氯乙烯绝缘软电线。同BVR型,用于45℃及以上高温环境中。
(10)、RV 单芯铜芯氯乙烯绝缘绝缘软线。供各种移动电器、仪表、电信设备、自动化装置接线用; 也作为内部安装用线,安装时环境温度不低于-15℃。