蒸汽伴热与电伴热方案的比较
电伴热技术在火电厂的保温防冻应用中。具有发热效率高、安装简便、质量可靠及使用寿命长(通常为20a)等优势。但采用自控温电伴热技术的一次性投资较蒸汽伴热方案高，这是目前我国电厂尚未普遍采用电伴热技术的主要障碍之一。本文着重从经济效益和社会效益2方面以火电厂1000m长仪表管线防冻伴热（维持温度为5-10摄氏度）采用蒸汽伴热和电伴热方案为例进行比较。
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单双法兰（硅油隔离液）变送器的保温伴热
（1）单双法兰变送器，毛细管内充满硅油凝固温度为-42℃ 以下，正常情况单双法兰毛细管不需加伴热保温，但在高寒地区需加保温。
（2）在高寒地区，必须对单、双法兰的取压点（盘根）进行电伴热保温。单双法兰变送器，多适用高粘度、易凝结，比重大、易沉积，有固体颗粒介质的场所，所以在温度低时，取压部位如不加保温伴热，易北纬乃至冻结，影响压力传递，以致无法测量。
（3）容器内温度30℃ 以上，法兰与容器的距离小时，可以不加伴热而采取保温方式。具体方法：保留法兰和容器的空间，从外向里先包保温棉，使里面空气能产生对流，最后外面包上铝皮盒，可使法兰面温度保持在0℃ 以上。
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由于蒸汽的散热量不易控制，其保温效率始终处于一个较低的水平。而且，由于电厂中需要伴热的管道一般以仪表管线、工艺管线及化学管线为主，这些管线比较复杂，铺设蒸汽伴热管道十分不便。另外，在冬季运行时，蒸汽伴热管道经常会出现'跑、冒、滴、漏'现象，每年冬季电厂维修部门都不得不在管线保温上花费大量的人力、物力来确保电厂的冬季运行安全。
