安装注意事项:
1、太阳能专用电伴热带的敷设使用长度应小于包装合格证上面限定的米数。
2、对横向管道进行平行敷设时,应保证电伴热带紧贴在管道的底部,这样在工作时才能更有效的传递热量,减少热损失。
3、同时还要注意防冻传感器要安装在管道的上部(即电伴热带的相反方向);不能将防冻传感器直接和电伴热带接触,这样就不能准确的检测到管道的实际温度。
4、采用其他敷设方式时,同样要注意防冻传感器的安装位置,将其放在管道温度低点上为佳。
5、施工过程中,要注意检查电伴热带的表面不能有划伤、裂痕等,一旦发现立即更换。
蒸汽伴热与电伴热方案的比较
电伴热技术在火电厂的保温防冻应用中。具有发热效率高、安装简便、质量可靠及使用寿命长(通常为20a)等优势。但采用自控温电伴热技术的一次性投资较蒸汽伴热方案高,这是目前我国电厂尚未普遍采用电伴热技术的主要障碍之一。本文着重从经济效益和社会效益2方面以火电厂1000m长仪表管线防冻伴热(维持温度为5-10摄氏度)采用蒸汽伴热和电伴热方案为例进行比较。
旭诚电伴热带:
变送器和引压管线采用蒸汽保温的弊端
变送器和引压管保温传统方法是采用蒸汽伴热,伴热管一般用Ф4.2的钢管,集中排放的数量增多时,钢管的直径加粗,不能集中安装的变送器,要单独引出伴热管,远距离蒸汽伴热管线在深冷时易出现结冻;进行蒸汽伴热时,导压管和蒸汽伴管直接接触,会导致引压管内的介质沸腾,产生气泡,无法对被测参数实现正常监测,同时常常出去回水管线结冻而导致**结冻现象;
现场变送器和引压管道线采用电伴热的优点
电伴热作用一种取代蒸汽的伴热技术,单回路电伴热的发热效率是很均匀的,不会出现类似长距离蒸汽管线易结冻的问题,其次电伴热维持温度可以进行有效控制,不会导致引压内介质沸腾,从而确保被测参数的准确;另外电伴热采用电能发热,完全避免了蒸汽伴热管线的跑,冒,滴,漏现象;