母线车间分前套工序，包排，打磨，外协，装配，包装，和小件。

   前套工序：制作外壳，切割铜排，折弯铜排，制作侧板，制作插接箱外壳的板材以及支架等等。

   包排：就是铜排包绝缘材料。

   打磨：就是抛光铜排

   外协是镀锡，镀银等，外壳喷漆或其他处理。

   装配就是组装母线或插接箱。

   包装就是包装喽。

   小件是制作软连接铜皮，编织袋等等的。

   各个厂家不同，工艺也不同，下面我们介绍简单介绍下母线槽的制作工艺。

母线槽系统是一个gao效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。

母线槽几乎不必维护，日常维护通常是测量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等，穿芯螺栓若采用4.8级，则需要定期紧固，若采用8.8级的高强螺栓则不必定期坚固。而电缆因其材料易于磨损、易老化、寿命较短等因素限制,需要定期进行检查和维护,甚至更换.

选择母线槽经济截面

　　通常应按zui大长期工作电流选择母线截面。并按通过zui大短路电缆条件下，校验母线槽的短时热稳定性和动稳定性。由于导体存在电阻和多导体接近时交流电流趋表效应等因素影响，母线槽通过电流时会引起发热。铜、铝裸母线槽长期工作时的发热允许温度均为70℃，但当其接触面具有锡的可靠覆盖时（如超声波搪锡等），则允许温度提高到85℃，受此持续发热允许温度的限制，不同材料、截面的母线槽给出了相应的长期允许电流值，选择母线槽截面时，应使母线槽实际的zui大长期工作电流小于所选截面母线槽的长期允许电流值。在年均负荷较大、母线槽较长的情况下（如屋外配电装置母线槽），通常按经济电流密度法选择母线槽。经济电流密度是综合考虑母线槽损耗、母线槽和附属设备的年维修费与折旧费为zui低情况下，此时母线槽单位截面积流过的电流。用经济电流密度除以不计入过负荷的长期工作电流即得母线槽截面。由经济电流密度法选择的母线槽截面，一般比按zui大长期工作电流选择的母线槽截面要大些。