母线槽的保护仪的设置，在选用母线槽时可以参照的技术参数较小，有很多的母线槽的虽然有着相同的导体横截面积、相同的材质等，但是它的工作效率相差较大，所以为了减少它们之间的差距，对母线的保护仪就要有一定的设置，确保整个电气系统高速安全的运行。

 母线槽维护主要检查以下内容：

   （１）检查所有紧固件及导电部分的接触有无松动现象；

   （２）检查绝缘材料有无老化变质现象及导电部分是否有熔化变质现象；

   （３）检查有无异物进入母线槽内及有无渗水现象。

   发现问题要及时处理，不留任何隐患。如发现有绝缘击穿现象，应分段拆除母线槽或用耐压测试仪分段检查，找出故障点，更换新的母线槽，或重新进行包扎。

封闭母线槽模具设计要点到底是咋样的呢？现在就让我们来看一看它的设计要点。(1)组合上模分段设计，既方便机械加工和热处理，保证封闭母线槽模具质量，同时便于上模的组装与更换。 (2)合理选择主压模和副压模与下模体U形槽之间的合模间隙，间隙的大小是影响制件精度的主要因素，间隙越大，制件精度越差，但间隙太小会造成拔模困难或使制件表面产生擦痕。这里，间隙的大小是通过多次试验和修模来确定的。(3)保证封闭母线槽的模左右两处台肩和下模体U形槽顶面的高度一致是十分必要的，而且，其左右台肩圆角大小也会直接影响制件精度和质量，圆角越大或左右台肩高度不一致，压边效果就越不理想，而圆角太小会使制件表面产生较大压痕，设计中我们确定台肩圆角为R0.5。(4)下模体采用整体设计，既保证了各槽加工精度，也便于实现其换位，而且，由于下模是安装在折弯机下工作台面上，因此同时也方便其安装和更换。

材质的选择：

防腐性能强

铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌防腐性能要好得多．比钢制外壳日本对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气暴露试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。

可靠的绝缘方式

导电排上有绝缘层，相与相间还有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘，保证母线槽的绝缘万无一失，尤其在潮湿的环境下使用更显其优越性。