电伴热带在所有安装时候在特定位置需预留米数，例如散热体如支架，阀门，法兰等处应预留一定长度电热带，以便随时拆除、维修、更换等。 二、电源接线盒需预留米数 2.1在线路的供电和尾端各预留1米长的电伴热带，一是保障其电伴热带其热胀冷缩不会涨断，二是便于今后电伴热带接线方式出现问题，重新接线。 2.2在使用二通或三通配件处电伴热带各端应预留40CM长，多根电热带应注意合理选择电源电，要便于维修。

电伴热的特点　　1、电伴热装置简单，发热均匀，温度准确，反应快捷，可实现自动化管理。

　　                  2、可靠性高：具有防爆、防火及全天候工作性能，使用寿命长，传输无泄漏，不污染环境。

                        3、节约能源：

　　                   a.伴热管线的热耗量与散热面积有关，电伴热产品一般外形尺寸较小(如电热带外形尺寸为5mm×12mm左右）敷设时不会改变管线保温层形状，而蒸汽或热水伴热管管径在φ12～φ50之间，它总要扩大保温层散热面积，增加了热量散失。

　　                   b.蒸汽或热水伴热管与工艺管线之间只有线接触，换热效率一般为40％～60％；而电伴热产品呈扁平状，借助铝胶带可形成较宽的热交换面，其热交换率高达90%～96％。

电伴热的原理 　　电伴热（自控温电伴热带）的电热元件，是在两根平行金属母线之间均匀的挤包一层PTC材料制成的芯带。PTC材料经熔融挤出、冷却定型之后，分散其中的炭微粒形成无数纤细的导电炭网络。当它们跨接在两根平行母线上时，就构成芯带的PTC并联回路。电缆一端的两根母线与电源接通时，电流从一根母线横向流过PTC材料层到达另一根母线形成并联回路。PTC层就是连续并联在母线之间的电阻发热体，将电能转化成热能，对操作系统进行伴热保温。当芯带温度升到相应的高阻区时，电阻大到几乎电流的程度，芯带的温度将达到高限不再升高（即自动限温）。与此同时，芯带通过护套向温度较低的被加热体系传热，达到稳态时单位时间传递的热量等于电缆的电功率。电缆的输出功率主要受控于传热过程以及被加热体系的温度