封闭母线槽模具设计要点到底是咋样的呢？现在就让我们来看一看它的设计要点。(1)组合上模分段设计，既方便机械加工和热处理，保证封闭母线槽模具质量，同时便于上模的组装与更换。 (2)合理选择主压模和副压模与下模体U形槽之间的合模间隙，间隙的大小是影响制件精度的主要因素，间隙越大，制件精度越差，但间隙太小会造成拔模困难或使制件表面产生擦痕。这里，间隙的大小是通过多次试验和修模来确定的。(3)保证封闭母线槽的模左右两处台肩和下模体U形槽顶面的高度一致是十分必要的，而且，其左右台肩圆角大小也会直接影响制件精度和质量，圆角越大或左右台肩高度不一致，压边效果就越不理想，而圆角太小会使制件表面产生较大压痕，设计中我们确定台肩圆角为R0.5。(4)下模体采用整体设计，既保证了各槽加工精度，也便于实现其换位，而且，由于下模是安装在折弯机下工作台面上，因此同时也方便其安装和更换。

母线槽的连接母线槽支架必须安装牢固母线槽应按分段序号、相序、编号、方向和安装标志正确放置节与节连接时相邻段母线槽应对准连接后母线槽导体与外壳不应承受机械应力。

连接安装步骤：先检查母线槽一端的导体连接面及接头器有无磕碰损伤确认无弊后将两节母线槽开始对接接头器母线应将母线槽导体插入接头器内在确保到位后运用扭力扳手锁紧；对接式母线槽应将需连接的两节母线导体的端头部分相互平行对准再将铜连接片及绝缘隔板插入母排端头相间空挡(每相母排左右各夹一块铜连接片铜连接片间夹放一块绝缘隔板。)确认无弊后穿入绝缘螺栓并注意铜连接片、母线端头、绝缘隔板的连接孔是否对齐、铜连接片、绝缘隔板是否卡到位收紧螺栓。

螺栓紧固力矩(M10螺栓力矩值17.7~22.6N.MM12螺栓力矩值31.4~39.2N.MM14螺栓  力矩值51.O~60.8 N.MM16螺栓力矩值78.5~98.IN.M)。用O.1毫米塞尺检查塞入度小于10mm为合格。拧紧左右侧板及上下盖板螺丝。

母线槽的体积是比较小的，而很多的电路配置体型是比较大的，尤其是有一些电路配置非常大，因而使用母线槽就有很多的好处，不仅节约了大量的空间资源，同时还省去了我们使用中的诸多繁复困扰，从而让大家的实际工作变得更加便捷。

和母线槽的体积相比，母线槽在容量方面是并不小的，大容量的母线槽能够让大家的工作进行起来更加方便，从而大大的加快了工作的进度，为大家的后期作业开展提出了更多的进展空间。母线槽的结构占据着很好的优势，在很大程度上满足了我们不同生产建造过程中的多样化与专业化需求，从而使得相应的作业进行起来更加顺畅可行。