电伴热系统中继电保护装置、电网安全装置正确安装    　　选用电伴热系统进行保温时，在安装过程中继电保护装置、电网安全自动装置的正确安装，对整套电伴热系统起着安全保障的重要影响。经过收集整理，现将电伴热带安装过程中继电保护装置、电网安全自动装置容易暴露的问题总结如下：

　　(1)电伴热系统，安装、调试未按有关规程规定的检验项目实施。《继电保护及电网安全自动装置检验条例》明确规定：所有继电保护装置、电网安全自动装置及其回路接线，须按要求进行检验，以确定装置元件是否良好，回路接线、定值及特性等是否正确；除此之外，还应将保护装置及重合闸装置接到实际的断路器回路进行必要的跳、合闸试验，以检验各有关跳合闸回路、防跳回路、重合闸停用回路及气压闭锁回路动作的正确性，每相的电流、电压及断路器跳合闸回路的相别是否一致。此次事故的直接原因是事故单位未严格执行检验步骤，未认真检验核对二次回路接线，也没有进行整组传动试验以检查跳闸回路接线的正确性。

　　(2)验收把关不严。《继电保护及安全自动装置运行管理规程》中对继电保护装置的验收内容、项目有明确规定：新建工程保护装置的验收应以设计图纸、技术说明书、《电力建设施工及验收规范》为依据，按《继电保护检验条例》及有关规程进行调试。继电保护和安全自动装置均应在检验和整定完毕，并经验收后，才能正式投运。而验收单位在竣工验收过程中的不严谨，使施工中存在的错误未能得到纠正。

　　(3)运维不到位。根据《继电保护及电网安全自动装置检验条例》的规定：新投运微机型继电保护装置在第1年需进行1次全部检验，以后每6年进行1次，而部分检验每年需进行1次。

电伴热的特点　　1、电伴热装置简单，发热均匀，温度准确，反应快捷，可实现自动化管理。

　　                  2、可靠性高：具有防爆、防火及全天候工作性能，使用寿命长，传输无泄漏，不污染环境。

                        3、节约能源：

　　                   a.伴热管线的热耗量与散热面积有关，电伴热产品一般外形尺寸较小(如电热带外形尺寸为5mm×12mm左右）敷设时不会改变管线保温层形状，而蒸汽或热水伴热管管径在φ12～φ50之间，它总要扩大保温层散热面积，增加了热量散失。

　　                   b.蒸汽或热水伴热管与工艺管线之间只有线接触，换热效率一般为40％～60％；而电伴热产品呈扁平状，借助铝胶带可形成较宽的热交换面，其热交换率高达90%～96％。

电伴热的原理 　　电伴热（自控温电伴热带）的电热元件，是在两根平行金属母线之间均匀的挤包一层PTC材料制成的芯带。PTC材料经熔融挤出、冷却定型之后，分散其中的炭微粒形成无数纤细的导电炭网络。当它们跨接在两根平行母线上时，就构成芯带的PTC并联回路。电缆一端的两根母线与电源接通时，电流从一根母线横向流过PTC材料层到达另一根母线形成并联回路。PTC层就是连续并联在母线之间的电阻发热体，将电能转化成热能，对操作系统进行伴热保温。当芯带温度升到相应的高阻区时，电阻大到几乎电流的程度，芯带的温度将达到高限不再升高（即自动限温）。与此同时，芯带通过护套向温度较低的被加热体系传热，达到稳态时单位时间传递的热量等于电缆的电功率。电缆的输出功率主要受控于传热过程以及被加热体系的温度