母线车间分前套工序，包排，打磨，外协，装配，包装，和小件。
前套工序：制作外壳，切割铜排，折弯铜排，制作侧板，制作插接箱外壳的板材以及支架等等。
包排：就是铜排包绝缘材料。
打磨：就是抛光铜排
外协是镀锡，镀银等，外壳喷漆或其他处理。
装配就是组装母线或插接箱。
包装就是包装喽。
小件是制作软连接铜皮，编织袋等等的。
各个厂家不同，工艺也不同，下面我们介绍简单介绍下母线槽的制作工艺。
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。
根据使用环境、安装方式选择母线槽
①选用母线槽时应综合考虑使用环境，母线槽的外壳防护等级选择应符合下列规定：
1.室内专用洁净场所，采用IP30及以上等级。
2.室内普通场所，采用不低于IP40等级。
3.室内有防溅水要求的场所，采用不低于IP54等级。
4.室内潮湿场所或有防喷水要求的场所，采用IP65及以上等级。
5.有防腐要求的场所或室外，采用IP68等级的全封闭树脂浇注母线槽。
②根据安装方式的不同，选择母线槽时也应注意：
母线槽水平安装，且支架能根据需要设置时，宜采用长度为3m左右的母线槽。当支架间距为6m及以上时，应选用超长型母线槽。
当母线槽在不同形状的建筑中沿平面安装时，宜选用外壳为矩形的母线槽。当沿圆弧面安装时，宜选用树脂浇注母线槽或圆筒形母线槽。
当母线槽垂直安装时，宜选用密集绝缘或树脂浇注母线槽，且绝缘材料应采用适用于长期工作温度不低于130℃的材料。为避免烟囱效应，当选用空气绝缘母线槽时，母线槽壳体内每单元间应设置阻火隔断。
③当用于应急电源时，应选用耐火且防水的母线槽。
