母线车间分前套工序，包排，打磨，外协，装配，包装，和小件。

   前套工序：制作外壳，切割铜排，折弯铜排，制作侧板，制作插接箱外壳的板材以及支架等等。

   包排：就是铜排包绝缘材料。

   打磨：就是抛光铜排

   外协是镀锡，镀银等，外壳喷漆或其他处理。

   装配就是组装母线或插接箱。

   包装就是包装喽。

   小件是制作软连接铜皮，编织袋等等的。

   各个厂家不同，工艺也不同，下面我们介绍简单介绍下母线槽的制作工艺。

母槽系统是一个gao效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。

EN系列母线槽适用于交流三相四线、三相五线制、频率50—60HZ、额定电压至660V，额定工作电流250A—5000A的供电系统，承担配电任务，用于低压配电屏与大、中型负载的连接，主要应用于现代化的车间、厂房和高层建筑。

   目前，高电流母线槽系统结构，防护等级更高。采用专用的双母线连接件将两条单母线拼装而成绝大多数的母线槽生产制造商因受一些旧的设计思想及制造规范的影响，对槽内导体的选用仍以铜材为主。然而，近年来铜材价格的大幅上涨，使其成本居高不下，这对制造商的市场拓展必将带来较大的冲击。结合市场资源的合理配置及其价格因素，国内母线槽产品导体由铜母线材料向铝母线材料转移以成为产品的发展趋势。