一、薄膜开关在高科技领域的应用

薄膜开关是以丝网印刷作为主要工艺手段的。薄膜开关除具有传统面板具有的装饰功能、标记功能；具有开关元件的开关及操纵功能之外，薄膜开关还具有连接开关元件与主机电路的开关连线、引出线（亦即开关电路）功能，具有读数显示透明窗、指示灯透明窗功能。由于薄膜开关具有结构简单、外形美观、耐环境性优良、使用寿命长以及轻、薄、短、小等特性，因而顺应了现代电子仪器高集成度、高智能化发展的方向，故备受高科技产品的青睐。

1、功能性油墨

色彩设计、色彩的再现性和油墨的显色性固然是衡量薄膜开关质量的重要因素，但是衡量薄膜开关性能优劣更重要的因素是薄膜开关的导通功能、导电电路的可靠性。即使薄膜开关面板层有再好的色彩设计，色彩再现性及油墨的显色性，如果丧失了开关的导通功能和导电电路的可靠性，一切均为枉然。

薄膜开关的导通功能和导电电路的可靠性则依赖于功能性油墨的使用和其它处理措施。应用于薄膜开关中的功能性油墨主要指导电银浆、导电碳浆，高性能导电银、碳墨以及绝缘油墨。

薄膜开关的通导功能以及那里电电路的可靠性除了与功能性油墨的品质相关之外，同时也与制作工艺中电路设计的正确性、合理性，网版制作和印刷方法等紧密相关，例如对网版感光材料（感光胶或感光胶片膜）厚度的控制，过厚的感光膜层会造成对昂贵功能性油墨的浪费，加大制造成本；而过薄的感光膜层则会严重影响薄膜开关的导电性能。

2、承印物处理

薄膜开关中的功能性油墨（银浆）是通过丝网漏印的方法印刷在聚酯薄膜（PET）上的，因为银浆特性和PET特性的关系的关系，印前须对PET作若干处理，以保证网印运作的顺利进行和银浆PET上的牢固附着力。

作为工业薄膜开关的面板，它主要担负着产品外观的装饰与防护作用，因此用于制作面板的薄膜，至少应具备以下条件：

①良好的外观：指制作面板的薄膜表面平整、光泽一致，没有机械性损伤、划痕、夹杂物及色斑等表面缺陷。

②较好的耐候性：面板层是工业薄膜开关曝露在自然环境中的表面层，其面板材料要能在一定自然环境条件下，不变形、开裂、老化和变色等。

③较好的耐化学性：面板层将有可能触及不同的化学药品，但对常见的大多数化学品而言，如醇类、醚类、矿物油类应有一定的耐受能力。

④尺寸稳定性好：要求制作面板的薄膜，在一定的温度范围内(一般为-40℃~55℃)尺寸尺寸无明显变化。

⑤弹性要求：要求面板层薄具有一定回弱性能，同时，弹性变形要小，可以用材料的延伸率判断，一般来说延伸率大，弹性变形量也大，加弹性能就差。

根据上述要求，常用于面板的薄膜通常有聚酸酯、聚氯乙烯、聚酯及聚胺酯等几种薄膜。

  适合制作工业薄膜开关的材料主要有；PVC（聚氯乙烯）、PC(聚碳酸酯)PET(聚酯），厚度一般分为0.125.175.25三种，从表面分为砂面、亚光面和光面三种。

 PC材料的物理特性与化学特性的综合指标较好，其适应的油墨也较广泛，是工业薄膜开关面板层应用最为普遍的材料。PC材料有砂而与光面之区分，选择砂面状材料的理由是因为工业薄膜开关的使用多是电子整机产品，作为操纵控制系统的面板不希望受光线的干扰，而砂面状的表面只呈漫反射状，不会产生明亮的反；同时，由于表面呈紊乱的砂粒状，具有掩蔽划痕的作用，与之相反，光而材料就不具备以上特点。但是作为光面材料，已经在背面印刷后，色彩会显得更为鲜艳夺目，在装饰性要求较强且又不需经常触动的场合，往往选择光面材料制作面板，或者由于某些显示区域如LCD液晶显示屏的特殊需要而考虑，选用光面材料较为有利。

 PVC薄膜材料的价格较低，约为PC材料的二分之一，当生产民用普及型的产品，如果选择PVC材料,可降低生产成本，同时PVC材料的延展性较好，可采用冷压加工立体的图文。光面PVC 板材一般的厚度在0.5毫米以上，两面约有PE或水胶纸保护，大部份用于制作装饰性的面板；砂面的PVC材料一般厚度在0.3毫米以下，它一般以定尺的片材供应，没有卷材。

 因PET薄膜一般性能均能被PC薄膜所取代，故用于而板材料的情况并不太多，除非在某些特殊的场合，诸如对绝缘、回弹、耐溶剂性等是其它薄膜不能满足的情况下才有少量使用。

 PET薄膜表面状态分为光面和细砂，目前以英国柯图泰公司和日本东丽在国内常见，另外柯图泰还有PH耐刮划级PET膜，适用于有高要求防刮的产品，但价格较贵。