电伴热的原理 　　电伴热（自控温电伴热带）的电热元件，是在两根平行金属母线之间均匀的挤包一层PTC材料制成的芯带。PTC材料经熔融挤出、冷却定型之后，分散其中的炭微粒形成无数纤细的导电炭网络。当它们跨接在两根平行母线上时，就构成芯带的PTC并联回路。电缆一端的两根母线与电源接通时，电流从一根母线横向流过PTC材料层到达另一根母线形成并联回路。PTC层就是连续并联在母线之间的电阻发热体，将电能转化成热能，对操作系统进行伴热保温。当芯带温度升到相应的高阻区时，电阻大到几乎电流的程度，芯带的温度将达到高限不再升高（即自动限温）。与此同时，芯带通过护套向温度较低的被加热体系传热，达到稳态时单位时间传递的热量等于电缆的电功率。电缆的输出功率主要受控于传热过程以及被加热体系的温度

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在没有多余蒸汽及汽源的场合（如长输油品管道、油库及油田）等地区可以采用电伴热。另外对于复杂的管线及仪表管线等用电热带既方便也能有效利用能量，还容易有效控制温度。自控电伴热安装条件：    （1） 由于用电伴热可有效进行温度控制, 可求, 安全可靠。所以应该对防止热敏介质管道过热有需求者可安装。    （2）在没有蒸汽或其它热源的较边远地（如油田井场、井口装置的设备和管道及长输油品管道）等地方可安装自控电伴热 。   （3）非金属管道一般不能采用蒸汽伴热，但可用电伴热。       （4）想使管道系统简单, 且又能维持温度超过150 ℃可安装自控电伴热。    自控电伴热应用施工：

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由于蒸汽的散热量不易控制，其保温效率始终处于一个较低的水平。而且，由于电厂中需要伴热的管道一般以仪表管线、工艺管线及化学管线为主，这些管线比较复杂，铺设蒸汽伴热管道十分不便。另外，在冬季运行时，蒸汽伴热管道经常会出现'跑、冒、滴、漏'现象，每年冬季电厂维修部门都不得不在管线保温上花费大量的人力、物力来确保电厂的冬季运行安全。