电伴热带系统安装完工后必须逐个回路进行电气测试:先将三相串联带尾端分开后， 用兆欧表检测各芯线间绝缘电阻和芯线对地绝缘电阻，其冷态阻值均应不小于 50MQ; 再将串联带三根芯线尾端短接，在始端测量串联带每二相间冷态直流电阻，观察三相电阻是否平衡。 检测合格后，条件许可应进行试送电。试送电时将温控仪设定温度调整在介质维持的上、下限温度上，检查发热情况和各电器参数是否正常，并作好详细记录。一般试送电 2 小时。 试送电正常后可以进行保温层施工。注意保温材料应干燥，否则因保温性能变差， 散热量增大而达不到原设计效果。 电伴热保温层施工结束后应重新测试芯线与屏蔽层之间的绝缘电阻，并送电。 施工结束后将电伴热带走向图、接线盒位置图、通电检测记录和竣工报告移交给客户。
产品的运输，储存，安装，使用中应避免反复轧制，弯曲和扭转，特别是不影响发热电缆。 伴热电缆两端不能浸入水中或雨中。 在另一端伴热电缆的一端接入电源，导电线芯，严禁短路，没有导电材料接触，应该牢牢封住。类型大小
宽×厚（毫米）导体结构
股×激进×丝径（mm）输出功率（W/m10℃）启动电流（A/m10℃）表面温度（℃）使用温度下（℃）安装温度（℃）工作电压
（Ⅴ）XC-88×3.52×7/0.25200.6 0.565±5105-40220XC-99×3.52×7/0.3200.665±5105-40220XC-10.511.0×3.52×7/0.320,250.6-0.865±5105-40220XC-11.511.5×3.62×7/0.320,250.6-0.865±5105-40220
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蒸汽伴热与电伴热方案的比较
电伴热技术在火电厂的保温防冻应用中。具有发热效率高、安装简便、质量可靠及使用寿命长(通常为20a)等优势。但采用自控温电伴热技术的一次性投资较蒸汽伴热方案高，这是目前我国电厂尚未普遍采用电伴热技术的主要障碍之一。本文着重从经济效益和社会效益2方面以火电厂1000m长仪表管线防冻伴热（维持温度为5-10摄氏度）采用蒸汽伴热和电伴热方案为例进行比较。
