电伴热安装时准备工作
严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体。
※ 加热带安装时不得将绝缘层破坏，应紧贴于被加热体以提高热效率，若被伴热体为非金属体，应用铝粘胶带增大接触传热面积，
用尼龙扎带固定，严禁用金属丝绑扎。
※ 法兰处介质易泄漏，缠绕电热带时应避开其正下方。
※ 电热带一端接入电源，另一端线芯严禁短接或与异电物质接触并剪切为“V”型，必须使用配套的封头严密套封。
※ 防火防爆场合应配套防爆接线盒。
※ 接线后应用硅橡胶密封：（使用屏蔽层的电热带终端处必须将屏蔽层剥离10公分，以防造成短路）
※ 安装一个伴热点，测量一次绝缘，屏蔽层必须接地，绝缘阻值不能低于20兆欧。
※ 按电伴热各路的电压、电流等参数设定通、断电和漏电保护装置。
※ 蒸汽扫线：凡需蒸汽清扫管线除垢时，应 注意先清扫后安装电热带，如果每年例行扫线检修应按特殊情况设计安装。
电热带安装电源配线为五个系统回路，以达到分路节电控制效果。
电伴热系统接线时必须保证电伴热带与各防爆电器附件正确可靠连接:附件安装要保证紧固件和密封件齐全，防止松动和进水。同时将所有管路上的电伴热带屏蔽编织层连接在一起，接入接地保护系统。
检查、调整和安装配电柜，按规范要求正确连接负荷电缆和控制电缆。
电伴热带系统安装完工后必须逐个回路进行电气测试:先将三相串联带尾端分开后， 用兆欧表检测各芯线间绝缘电阻和芯线对地绝缘电阻，其冷态阻值均应不小于 50MQ; 再将串联带三根芯线尾端短接，在始端测量串联带每二相间冷态直流电阻，观察三相电阻是否平衡。
结构：
1、铜芯导线:7×0.50、19×0.32、19×0.412、导电塑料层:普通PTC、阻燃PTC、含氟PTC3、绝缘层:改良性聚烯烃、阻燃聚烯烃、含氟聚烯烃、全氟材料4、屏蔽层:镀锡软圆铜线，覆盖密度80%5、护套层:改良性聚烯烃、阻燃聚烯烃、含氟聚烯烃、全氟材料3、施工温度： 低：-5℃4、热稳定性：由15℃至99℃间来回循环300次后， 电缆发热量维持在90%以上。5、弯曲半径：20℃室温时为25.4mm -30℃低温时为35.0mm6、绝缘电阻：电缆长度100m，环境温度75℃时， 用2,500VDC摇表摇试1分钟，绝缘电阻(导线与屏蔽间) 小值为 120MΩ。7、起动电流（10℃）每米0.4A8、安装使用请参阅部份注意事项9、大使用长度：不超过100米。
