是森吉米尔法的一个变种，它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用，其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后，首先进行电解脱脂，而后水洗、烘干，再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火，最后在密封情况下进入锌锅热镀锌。

这种方法因带钢不经过氧化炉加热，所以表面的氧化膜较薄，可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。这样，对炉安全和降低生产成本有利。但是，由于带钢得不到预加热就进入还原炉中，这样无疑提高了还原炉的热负荷，影响炉子的寿命。因此这种方法并未得广泛应用。

在稳定辊带驱动时，调整稳定辊是能起到纠偏作用的。例如，某公司镀锌线没有设置炉内张力辊，只有炉内转向辊，冷却塔上也没有纠偏辊，只在出水淬槽以后才能纠偏。

停机以后恢复运行时也经常出现钢带跑偏现象，通过一段时间的摸索，他们发现通过改变稳定辊两侧的松紧程度就可以纠正钢带走偏。具体方法是：若钢带往某一方向走偏，只要将这一侧的稳定辊松一点或将另一侧的稳定辊紧一点就能使钢带向反方向移动。其操作的要领与调整转向辊纠偏一样。但后来这种方法在其它生产线上却未能收到同样的效果。

自从电磁带钢稳定技术应用到商业领域，这一技术很快就被广泛应用到热浸镀锌生产线上。经镀锌槽的带钢通过气刀时更加平稳，能够保证涂层重量偏差处于更窄的允许范围之内，进而可减少锌的消耗量。

以往的镀锌过程中，当带钢经过气刀时会发生细微振动，产生弯曲，造成涂层表面不够平整。为了保证整条带钢的镀层重量都能达到规定要求，通常会需要略微过量的锌。例如，为了达到100g/m2的要求，将会使用105～110 g/m2的锌。